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LPG撬裝站不能疏散的應(yīng)部署足夠的水槍進(jìn)行冷卻保護(hù)

LPG撬裝站為防止罐體爆裂傷人，LPG撬裝站進(jìn)行冷卻的人員應(yīng)盡量采用低姿射水或利用現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)實(shí)的掩蔽體防護(hù)。c．密切注意各種危險(xiǎn)征兆，遇有火勢(shì)熄滅后較長(zhǎng)時(shí)間未能恢復(fù)穩(wěn)定燃燒或受熱輻射的容器安全閥火焰變亮耀眼、尖叫、晃動(dòng)等爆裂征兆時(shí)，必須適時(shí)作出準(zhǔn)確判斷，及時(shí)下達(dá)撤退命令。鋼瓶發(fā)生事故的技術(shù)預(yù)案(1)鋼瓶泄漏事故①使用噴霧水槍，稀釋擴(kuò)散氣體。②閥門泄漏，首先關(guān)閉鋼瓶角閥，如果閥門損壞無(wú)法關(guān)閉，迅速用肥皂頭、包布等止漏，然后通風(fēng)，加快氣體擴(kuò)散。③瓶體泄漏，應(yīng)用內(nèi)襯墊片的鐵箍箍緊。轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，將殘余氣體引燃，LPG撬裝站同時(shí)控制火勢(shì)。④注意事項(xiàng)：在安全區(qū)域內(nèi)必須將泄漏鋼瓶?jī)?nèi)的殘余氣體（液體）全部倒出后才能引燃。(2)鋼瓶事故①使用干粉或二氧化碳滅火器將火撲滅。②如果泄漏仍在繼續(xù)，控制下風(fēng)或側(cè)下風(fēng)火種和用電設(shè)備。③關(guān)閉鋼瓶或鋼瓶組的分閥、總閥、角閥止漏。撬裝站將瓶組和氣化調(diào)壓等設(shè)備在工廠內(nèi)按照國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)工藝要求完成組裝、打壓、探傷、調(diào)試。關(guān)閥無(wú)效時(shí)，逐一拆卸瓶組的鋼瓶，并實(shí)施止漏、疏散處理，全部工作都應(yīng)在水霧保護(hù)下進(jìn)行。④注意事項(xiàng)：為防止鋼瓶爆裂傷人，進(jìn)行冷卻的人員應(yīng)采用低姿射水，或利用現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)實(shí)的掩蔽體防護(hù)。

LPG氣化站安全防火規(guī)定：

1.液化石油庫(kù)是的要害部門，庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 2.工作人員進(jìn)入庫(kù)內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋、化纖衣服與攜帶火種，汽車進(jìn)入到氣庫(kù)必須戴防火罩。 3.庫(kù)內(nèi)各類建筑物結(jié)構(gòu)必須符合國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)的部門的批準(zhǔn)。 4.氣庫(kù)內(nèi)消防器材要定期檢驗(yàn)，確保使用可靠。消防器材需要有專人保管。氣庫(kù)工作人員需人人會(huì)使用各種消防器材。 5.庫(kù)內(nèi)確需進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)并得到批準(zhǔn)，在確保庫(kù)內(nèi)安全的情況下方可明火作業(yè)。 6.庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁堆放和助燃物資，保持庫(kù)內(nèi)清潔。四、緊急切斷閥系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行每月定期開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)，維持其工作壓力，保持良好的工作性能。 7.庫(kù)內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)電氣設(shè)備必須符合防爆要求，避雷設(shè)施要定期檢查，儲(chǔ)罐、管道必須靜電接地。 8.經(jīng)常對(duì)庫(kù)內(nèi)人員進(jìn)行安全防火教育，牢固樹(shù)立安全一思想，發(fā)生火災(zāi)及時(shí)報(bào)警，并采取有效的撲救措施。