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工控機(jī)通俗的說(shuō)就是專(zhuān)門(mén)為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)而設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī),而工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一般具有強(qiáng)烈的震動(dòng),灰塵特別多,另有很高的電磁場(chǎng)力干擾等特點(diǎn),且一般工廠均是連續(xù)作業(yè)即一年中一般沒(méi)有休息。檢查計(jì)算機(jī)電源是否能正常工作(開(kāi)機(jī)后電源風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)),顯示器是否與主機(jī)連接正常;打開(kāi)機(jī)箱蓋查看電源是否與計(jì)算機(jī)底板或主板連接正常,底板與主板接插處是否松動(dòng),開(kāi)機(jī)底板或主板是否上電,ATX電源是否接線有誤;首先看是否機(jī)箱內(nèi)有螺絲等異物,導(dǎo)致短路。其次察看有關(guān)電源線是否接反,導(dǎo)致對(duì)地短路。再次利用替換法,更換電源、主板、底板等設(shè)備。分控主機(jī)廠家服務(wù)熱線。
為保證工控機(jī)正常運(yùn)行,避免工控機(jī)因“死機(jī)”故障而影響生產(chǎn),我們針對(duì)常見(jiàn)工控機(jī)維修中“死機(jī)”故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析并找出對(duì)策。對(duì)策:因工控機(jī)主板內(nèi)存條插槽所限,只能將內(nèi)存擴(kuò)充至64M。主要解決途徑是降低工控機(jī)處理識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的頻率,避免信號(hào)“撞車(chē)”。具體方案為:工控機(jī)通過(guò)PLC連接現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)時(shí),設(shè)定信號(hào)采樣周期為2s以上,對(duì)變化不大的模擬量信號(hào)如溫度等可設(shè)定10s以上。在WinCC編程過(guò)程中,將所有的模擬量信號(hào)采樣周期設(shè)定2s以上后,工控機(jī)“死機(jī)”現(xiàn)象很少發(fā)生。分控主機(jī)廠家服務(wù)熱線。
計(jì)算機(jī)、通信以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,給人們的生活和工作方式帶來(lái)了極大改變,信息化時(shí)代的到來(lái),讓人們不僅能夠隨時(shí)、隨地、自由的進(jìn)行信息溝通,還大大增強(qiáng)了信息交流的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。而上述三種技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用,則改變了工業(yè)的生產(chǎn)和管理方式,給人們開(kāi)啟了一個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)、智能化控制、信息化管理的工業(yè)新時(shí)代。分控主機(jī)廠家服務(wù)熱線。