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鍍鋅生產(chǎn)線安裝品牌
1.鍍鋅設(shè)備屬于高溫及低溫?zé)峤兿盗挟a(chǎn)品.
2.內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅設(shè)備便于操作和維修、生產(chǎn)的效率非常高、鍍鋅生產(chǎn)線操作也是非常的安全可靠的,鍍鋅鍋能夠保證鋅液溫度均勻。
3.內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅設(shè)備液采用耐蝕熱電偶測(cè)溫,溫度準(zhǔn)確,自動(dòng)調(diào)溫保證鋅液溫度長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
4.鍋體鋼板框架采用標(biāo)準(zhǔn)鋼材焊接而成,鋼材表面經(jīng)過(guò)防銹工藝處理,外表美觀,使用壽長(zhǎng)
5.鍍鋅設(shè)備熔鋅方便,而且具有節(jié)能鋅資源的優(yōu)勢(shì)。
采用鍍鋅設(shè)備能夠帶來(lái)更多的優(yōu)勢(shì),節(jié)能資源,安全可靠、無(wú)污染。鋅鍋設(shè)備廠家可以根據(jù)爐體熔鋅量大小,可設(shè)置多區(qū)控溫
鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程
鍍鋅設(shè)備的工作流程為:脫脂--水洗-酸洗--助鍍-烘干一-熱浸鍍鋅一-分離一冷卻鈍化
鍍鋅層的厚度主要取決于金屬部件的硅含量、表面積大小、鋼材表面的粗糙程度、鋅鍋溫度、浸鋅時(shí)間、冷卻速度、冷軋變形等關(guān)于“鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程與烘干生產(chǎn)工序”的內(nèi)容,是凱宏機(jī)電為大家精心準(zhǔn)備的,將經(jīng)驗(yàn)分享給大家,讓我們更加了解鍍鋅生產(chǎn)線的工作原理,更加合理的操控鍍鋅生產(chǎn)線。采用這種裝置可以減少了熱鍍鋅生產(chǎn)廢棄物,另一方面又節(jié)省了原材料。
山東凱宏機(jī)電鍍鋅生產(chǎn)線構(gòu)造
山東凱宏機(jī)電鍍鋅生產(chǎn)線構(gòu)造,首要由控制系統(tǒng)、主動(dòng)行車、行車滑架、水平移動(dòng)滑道、水平行走組織、筆直升降組織酸霧搜集處理系統(tǒng)等構(gòu)成。
要用于主動(dòng)運(yùn)送酸洗進(jìn)程的工件,將工件從一個(gè)酸洗槽運(yùn)送到下一個(gè)酸洗槽中,使各酸槽中的酸液濃度和鐵鹽含量階梯式散布完結(jié)廢酸有固定槽排放處理。
依據(jù)被鍍工件與鹽酸反應(yīng)時(shí)刻和漂洗、助鍍時(shí)刻,斷定在每個(gè)酸洗槽中浸泡時(shí)刻、漂洗時(shí)刻、助鍍時(shí)用PLC進(jìn)行編程,使進(jìn)、出料主動(dòng)門、水平行走組織、筆直升降組織動(dòng)作,完結(jié)工件水平運(yùn)轉(zhuǎn)和筆直升降,完結(jié)工件的酸洗、漂洗、助鍍和檢查等工序工作。F法該法又稱改進(jìn)森吉米爾法,將氧化爐和恢復(fù)爐連成一全體,一起將明火時(shí)刻的氧化氣氛改為煤氣過(guò)剩的恢復(fù)氣氛。完結(jié)酸洗工作主動(dòng)化。酸霧搜集和處理系統(tǒng)是將酸洗車間閉,通過(guò)引風(fēng)機(jī)將酸霧運(yùn)送到水幕式酸霧凈化處理設(shè)備中進(jìn)行處理,使排出氣體達(dá)到歐盟排放標(biāo)準(zhǔn)。
其特點(diǎn)是:提高了鹽酸的利用率;延長(zhǎng)了廠房和設(shè)備的使用壽命,下降了設(shè)備的修理本錢;完結(jié)主動(dòng)化酸洗,可節(jié)約人力,下降工人的勞動(dòng)力。
熱鍍鋅生產(chǎn)線
對(duì)于熱鍍鋅大家都非常熟悉,熱鍍鋅工藝就是將金屬鋅塊經(jīng)過(guò)高溫熔化成一定溫度的鋅水,讓后將要熱鍍的金屬物件投放到鋅液中,使被鍍鋅物件表面粘附上洗液,讓后對(duì)其進(jìn)行冷卻,這種工藝就被稱作熱鍍鋅工藝。但溫度過(guò)高,工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重,產(chǎn)生大量鋅渣,影響浸鋅層質(zhì)量,鋅耗大,甚至無(wú)法施鍍。那么在熱鍍鋅過(guò)程中鋅塊熔化會(huì)產(chǎn)部分鋅渣,產(chǎn)生的鋅渣會(huì)和鋅液一起被附著在金屬的表面形成鋅溜,從而影響鍍鋅層的質(zhì)量,更而造成鍍鋅層的粗糙不光滑的表面。而對(duì)于熱鍍鋅企業(yè)來(lái)說(shuō),鋅渣的存在提高了金屬鍍件的上鋅量,上鋅量一高企業(yè)的消耗的洗液就會(huì)多,而鋅塊的價(jià)格不菲,從而使鍍鋅企業(yè)在盈利上有所損失,所以在熱鍍鋅工藝中要控制好溫度,要不定時(shí)的清理鍍鋅設(shè)備中的鋅渣,以免帶來(lái)名利兩失的后果。