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裕久隆環(huán)保向您介紹工業(yè)生產(chǎn)中除焦油的幾種方式方法:
混合發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣過程中,關(guān)于用煙煤為原材料的煤氣站基本配有專門除去焦油的設(shè)備。部分用無煙煤或焦炭為原材料的煤氣站也配有除焦油器,這是用戶對煤氣中雜質(zhì)有較高要求時(shí)才安置的。除焦油的辦法有多種,大抵可以分為以下幾種:
1.水洗法:這是應(yīng)用噴射水和煤氣使氣液結(jié)合,用吸附以及焦油本身的固結(jié)而隨水除下,通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個(gè)作用。但這種除焦油效率較低。
2.機(jī)械除焦油:這是應(yīng)用煤氣在葉輪的機(jī)械力下,這種辦法有專門的脫焦油設(shè)備,50年代時(shí)期,我國哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙機(jī)械制造廠及大冶鋼廠都有使用,現(xiàn)在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脫焦油機(jī)除焦率大約70-80%,應(yīng)用于粘度較低的焦油脫除,該脫焦油機(jī)同時(shí)也作為一種增壓機(jī),經(jīng)脫焦油機(jī)后,其煤氣壓力可以抵達(dá)4000帕左右。
3.電除焦油法:這是一種現(xiàn)在為廣泛使用的除焦油辦法,電捕焦油器除焦率高,基本達(dá)95%以上,有的可以達(dá)98-99%。
4.物理吸附法:這是利用煤氣經(jīng)過內(nèi)放填料的容器,造煤氣經(jīng)過時(shí),煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸,被其吸附粘著于填料表面,當(dāng)其粘著量大后,由于焦油的自重而滴下,這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用,如排送機(jī)后的水霧捕滴器就起到這個(gè)作用,也有的使用細(xì)密的填料進(jìn)行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾,這僅作為煤氣有特別要求時(shí)才設(shè)置。
電捕焦油器開工操作:
(1)、氮?dú)庵脫Q及抽煤氣盲板:
1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內(nèi)DN80連通管閥門,關(guān)上電捕焦油器底部排焦油管閥門;
2、往器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)送入氮?dú)?,將器?nèi)和器出口煤氣管內(nèi)空氣從器頂部放散管處趕出,待頂部放散管冒出很多氮?dú)夂?,關(guān)小放散管閥門;
3、保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa的條件下,抽煤氣進(jìn)出口閥門處盲板,然后關(guān)上放散管閥門,器內(nèi)用氮?dú)獗3终龎?00Pa;
(2)送入煤氣:
1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%;
2、緩緩翻開煤氣進(jìn)口閥門,開啟煤氣出口閥門;
3、煤氣出入口閥門開完后,關(guān)上DN80連通管閥(同時(shí)關(guān)上氮?dú)忾y門并堵上盲板),緩緩關(guān)上電捕焦油器煤氣交通管,觀察煤氣體系阻力;
(3)瓷瓶絕緣箱溫度確定:瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱,在投運(yùn)前分次加熱,緩慢加大蒸汽量,蒸汽加熱2—4小時(shí)后,才可以送入煤氣,并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃,不低于90℃,;
(4)接通高壓電源:
1、送電前保證滿足以下的條件:
2、電捕焦油器和維護(hù)屏蔽的接地電阻不大于4Ω;
3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ;
4、 一次低壓線路及設(shè)備用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后從下限電壓開端逐漸升至選定的工作電壓
電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后,要進(jìn)行空場試驗(yàn)。 空場試驗(yàn):高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電,應(yīng)檢查放電點(diǎn),停電予以處理,處理后繼續(xù)試驗(yàn),直到將電壓升至40-55KV(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。 維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí),要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施,必要時(shí)要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員,進(jìn)行安全監(jiān)督工作。電捕在運(yùn)行期間和檢修期間,要做好消防工作,做到消防設(shè)施配備到位,完好無損,預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。