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混凝土輸送泵需垂直向上配管時,隨著高度的增加即勢能的增加,混凝土存在回流的趨勢,因此應在混凝土泵與垂直配管之間鋪設一定長度的水平管道,以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流。當泵送高層建筑混凝土時需垂直向上配管,此時其地面水平管長度不宜小于垂直管長度的1/4。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量,又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟功率,在混凝土輸送泵的設計中,大都采用了恒功率柱塞泵。如因場地所限,不能放置上述要求長度的水管時,可采用彎管或軟管代替。
混凝土輸送泵傾斜向下配管時,應在斜管上端設排氣閥;當高差大于20m時,應在斜管下端下設5倍高差長度的水平管;如條件限制,可增加彎管或環(huán)形管,滿足5倍高差長度要求?;炷凛斔凸艿墓潭?,不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上,水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道;垂直管宜用預埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上,每節(jié)管不得少于1個固定點,在每層樓板預留孔處均應固定。垂直管下端的彎管,不應作為上部管道的支撐點。S管采用高合金鋼整體精密鑄,經(jīng)過三維優(yōu)化設計的弧性料斗具有容積大,不積料等特點。宜設鋼支撐承受垂直管重量。
混凝土輸送泵常見問題:
易堵泵的位置及排除方法分配閥出料口處的堵塞出料口堵塞,通常泵送系統(tǒng)動作突然中斷,并且有異常聲響,設備有較強振動,但管道內(nèi)無相應振動。
當混凝土輸送泵出現(xiàn)以上問題時采取相應的排除方法:往料斗內(nèi)倒入水泥漿,反復正、反向啟動泵,迫使通路打開。如果此法無敢,也只能人工排除,拆下相連管,去掉閥內(nèi)雜物。
現(xiàn)在隨著電子發(fā)展越來越快,新老更新接替太快了,但是對于混凝土輸送泵更新?lián)Q代面臨的問題就是耗費太多資金,這是好多企業(yè)所擔心的問題和顧慮,所以一臺礦用混凝土輸送泵會使用幾十年,這個也是可以理解的。
混凝土輸送泵便于修補保養(yǎng),削減零部件,相對削減了缺點點便于液壓系統(tǒng)的修補缺點檢修。 總而言之,新式系統(tǒng)當優(yōu)于老式系統(tǒng),節(jié)省能源,前進作業(yè)功率;下降油溫,延伸泵機的運用壽數(shù),下降噪音和泵機整體的穩(wěn)定性,便當修補保養(yǎng)等。