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混凝土砂石分離機(jī)是混凝土回收系統(tǒng)的設(shè)備,主要用于清洗、分離和回收罐車(chē)污水中的砂石和剩余混凝土。影響其篩分效果的因素很多,其中常見(jiàn)的原因是:篩孔堵塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩網(wǎng)給料不均勻、篩網(wǎng)上的物料過(guò)厚、篩面傾角不足等。下面,就讓我們一起來(lái)了解一下影響混凝土砂石分離機(jī)篩分效果的因素吧。
1、篩網(wǎng)堵塞
當(dāng)進(jìn)料的污泥含量和含水量較高時(shí),物料會(huì)粘附在篩孔上,堵塞篩孔。此時(shí),應(yīng)清理篩孔,然后適當(dāng)調(diào)整噴水量和篩面角度。
2、篩子進(jìn)料不均勻
當(dāng)混凝土砂石分離機(jī)篩網(wǎng)的進(jìn)料槽太窄時(shí),物料不能沿整個(gè)篩網(wǎng)表面均勻分布,使篩網(wǎng)表面失效,影響篩分效果。此時(shí),應(yīng)調(diào)整進(jìn)料槽的寬度,使篩網(wǎng)進(jìn)料均勻。
3、屏幕上的材料太厚了上物料厚度過(guò)大可能是由于進(jìn)料速度增加、篩孔堵塞和篩面傾角過(guò)小造成的。
4、篩面傾角不夠
泥石分離篩分設(shè)備,泥巴和石子的分離機(jī)的出現(xiàn),正是適用于泥巴石子快速分離的設(shè)備,具有快速分離,不需用水,直接替代給料機(jī)和振動(dòng)篩等一機(jī)多用的功能,得到了礦主的大量好評(píng)。泥巴和石子包裹在一起的時(shí)候,由于泥巴黏性大,濕度也大,對(duì)于石頭的加工來(lái)說(shuō)面臨很大的難題,很多石頭破碎機(jī)設(shè)備是難以承受較大的濕度原料的,何況還有黏性的泥巴?在高速破碎力的作用下,泥巴一旦死死粘附在破碎機(jī)的破碎腔內(nèi),將很容易造成設(shè)備停機(jī),癱瘓,對(duì)設(shè)備損傷較大。
移動(dòng)礦山泥夾石分離設(shè)備多少錢(qián)一臺(tái)移動(dòng)礦山泥夾石分離設(shè)備多少錢(qián)一臺(tái)想必這也是大部分客戶(hù)都很關(guān)注的問(wèn)題,鑒于這款設(shè)備性能較為與完善,所以它的起步價(jià)大約在萬(wàn)左右,算不上價(jià)格便宜,在這里建議客戶(hù)要是準(zhǔn)備搭建完整的篩選生產(chǎn)流水線,選它可以一次性的解決,如果您只打算篩選原材料,同時(shí)項(xiàng)目不分散的話,還是選取固定的礦山泥夾石分離設(shè)備更劃算些,價(jià)格便宜的幾萬(wàn)就可以買(mǎi)。隨之內(nèi)石料工業(yè)生產(chǎn)能力的持續(xù)提升,礦山開(kāi)采受重視程度也在持續(xù)提升,煤礦開(kāi)采基本建設(shè)的投入持續(xù)擴(kuò)大,石料礦山的開(kāi)采技術(shù)應(yīng)用也擁有了很大的進(jìn)步。
目前市場(chǎng)上還有泥石輸送機(jī)能夠傳送泥石分離,一般情形下選用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)內(nèi)螺紋促進(jìn)泥石前進(jìn),主要因?yàn)槟嗍?xì)小,一般情形下劃分在傳送筒的下方,內(nèi)螺紋傳送諸多不便,并且內(nèi)螺紋非常容易受損,占據(jù)空間大,使用不方便,分離處理比較大的石頭時(shí)非常容易損壞設(shè)備。作為內(nèi)大型好的技術(shù)廠家,在內(nèi)首批推出能夠分離石頭和濕泥的設(shè)備,可以把泥土和石頭分離的泥石分選設(shè)備,它具體采用塊狀物原料和篩面的相比運(yùn)轉(zhuǎn),使部分塊狀物通過(guò)篩子沙子礫石碎石等原料通過(guò)塊狀物的尺寸大小進(jìn)到不同等級(jí)的振動(dòng)。