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送入電捕焦油器的直流電壓為:40-60KV,在此高壓電場的效果下,極絲周圍的氣體就發(fā)生電離,因為電離的成果,發(fā)生了電子和帶正電的離子,氣體在流動過程中,其間的焦油霧就被電子和帶正電的離子所吸引,成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油離子,這些帶正電粒子在高壓電場的效果下,各自向他們極性相反的電極移動。氣體的放電過程:在通常情況下氣體是不導電的,但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電,被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。
即帶負極的焦油粒子向沉積極移動,帶正電的焦油粒子向電暈極移動,在移動過程中不斷吸收別的焦油粒子,使其成更大的顆粒,終究到達沉積極吸附,粘粘著于管壁,因為焦油的自重沿沉積極的管壁流下,達到清除焦油的效率。無論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。如除塵埃的電捕焦油器,通常會選用水噴淋的方式,選用隨噴淋能夠有效的避免塵埃附著在沉積極的管壁上。
電捕焦油塵器塔中段的沉淀極板(同心圓、蜂窩、圓管等)在工作時接高壓電源的正極,沉淀極貫穿的電極絲接靜電電源的負極。為了防止以上現(xiàn)象的發(fā)生,除了在制造、運輸和安裝過程中嚴格按設(shè)計要求驗收外,還必須將問題解決在空氣負載試電階段,正式投產(chǎn)時才不會出現(xiàn)電壓升不到額定值的問題。當高壓靜電的電壓升到一定的數(shù)值時,極間氣體處于將要被擊穿狀態(tài),即臨界閃絡(luò)狀態(tài),這時電暈極線周圍的氣體已被高壓靜電電場充分電離,產(chǎn)生大量的負離子和電子,電極絲的周圍呈現(xiàn)紫藍色的輝光,并可聽到明顯的嘶嘶聲,這就是電暈放點,一旦雜志物資進入電暈區(qū)就會完成碰撞、凝聚、遷移、吸附等凈化移序。
首先,我們要判斷電捕焦油器是否存在工作效率下降的情況,而檢查的方法也很簡單,一般有兩種方法,其一是觀察電壓,如果電捕焦油器的運行電壓不在其正常工作范圍內(nèi),無論是變高了還是變低了,都說明電捕焦油器的工作效率發(fā)生了改變;其二是通過煤氣的速度,如果煤氣通過的速度太慢,就說明工作效率不高,然后是什么導致了這種情況呢,電捕焦油器的溫度不在工作溫度中,要知道溫度如果過高,就會導致氣體流速加快,那么就不能做到zui佳的捕焦效果,而氣流過低,工作效率自然不會高;煤氣中的水分過多,因為水分會影響電捕焦油器的電壓。電捕焦油器凈化原理是當含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達到凈化氣體的目的。
然后電捕焦油器的絕緣箱里面的溫度盡量保持在標準值內(nèi),,如果問題度過低會發(fā)出信號,這時就需要切斷電源了,如果溫度太高,就應(yīng)該及時進行調(diào)整,以免影響電捕焦油器的正常使用,還有適當?shù)木S護和檢查,能夠保證設(shè)備的正常運行而且也不會縮短使用壽命。
蜂窩式電捕焦油器是電捕焦油器中非常常見的一種類型,是襄陽電捕焦油器廠家非常重要的機電一體化的節(jié)能凈化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材等行業(yè)的氣體凈化。
一、蜂窩式電捕焦油器基本概念:蜂窩式電捕焦油器的構(gòu)造與列管式電捕焦油器相比,主要區(qū)別在于 沉淀極為不銹鋼板制成的六邊型蜂窩管,是將通道截面由圓形改為正六邊形。④檢查絕緣套管、是否有裂紋,應(yīng)及時更換以保證其絕緣性能,清掃其上的粉塵。兩個相鄰正六邊形共用一條邊,即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊 形所共用。這種由若干個六邊型組成的蜂窩狀管束限度地利用了電捕焦油器的有效面積,可根據(jù)處理煤氣量采用不同的蜂窩直徑和蜂窩數(shù)。我廠采用 了ZB-FD248-II型蜂窩式電捕焦油器。
二、蜂窩式電捕焦油器的特點:蜂窩式電捕焦油器采用蜂窩式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,有效使用面積大,無電場空穴,煤氣處理量大,電捕系統(tǒng)阻力小,沉淀極有效表面積大,除油,適用于煤氣處 理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合。蜂窩式電捕焦油器的放液管zui易堵塞,特別是冬季氣溫較低,要經(jīng)常用熱氨水對放液管進行清掃。雖然但存在制造難度大.在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點,但是隨著設(shè)備制造工藝水平的提高,只要安裝得當, 蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點在生產(chǎn)中會越來越凸出受到人們的重視。