江蘇高速機(jī)械沖床優(yōu)惠報(bào)價(jià)“本信息長(zhǎng)期有效”

數(shù)控沖床成型模具的使用注意事項(xiàng)：

1、使用成型模具時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓，不能空打模具，同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況，否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。

2、成型模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上珠碰撞造成產(chǎn)品變形。

3、向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對(duì)板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時(shí)請(qǐng)從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

4、每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在初次使用時(shí)必須將上模調(diào)至較短，同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對(duì)機(jī)床和模具造成損害。

鈑金加工時(shí)數(shù)控沖床造成廢料反彈的危害

鈑金加工時(shí)廢料反彈指沖孔廢料未能從下模落料口順利排出，上浮反彈到下模端面板材表面上的現(xiàn)象，這是鈑金沖切中難以消除的，但可以預(yù)防和改善。下面小編帶大家了解下數(shù)控沖床廢料反彈都有哪些的危害：

1、廢料反彈容易引起帶料導(dǎo)致沖頭損壞或折斷。

2、易引起帶料導(dǎo)致?lián)p壞沖床夾鉗，損壞板料產(chǎn)品，卷曲的板材甚至?xí)矇淖o(hù)罩。

3、廢料散落在下轉(zhuǎn)盤上使養(yǎng)料存在隱患，板材會(huì)被劃傷甚至撞壞。

4、有時(shí)因連續(xù)產(chǎn)生廢料致使廢料重疊超出模具強(qiáng)度極限而導(dǎo)致下模開裂，批量生產(chǎn)時(shí)，因廢料導(dǎo)致的報(bào)廢率就顯著的提高。

5、廢料有一半在下模口處時(shí)沖切，會(huì)引起帶料。

6、不合理的模具間隙，模具的入模量。每個(gè)工位模具沖壓時(shí)，數(shù)控沖床入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。

數(shù)控沖床都有哪些安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)？

車間有專人編程，專人核對(duì)，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤，以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床周圍2M以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示，禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物，禁止一切絲制及制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開機(jī)床，或干其他工作。 13.更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

嚴(yán)格定人定機(jī)，無操作正人員不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。

嚴(yán)格按潤(rùn)滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤(rùn)滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不能開機(jī)。

定期對(duì)氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護(hù)套避免沖頭碰撞。