氧氣設(shè)備清洗服務(wù)介紹,機(jī)械清洗藍(lán)星設(shè)備清洗

鍋爐清洗的過程及技巧

1.鍋爐清洗之前應(yīng)該做好垢質(zhì)分析，一般先通過鍋爐提供的垢質(zhì)進(jìn)行溶垢實(shí)驗(yàn)，然后進(jìn)行藥劑的配置，這樣既能夠保障藥到垢除，又能夠保障藥品不會(huì)腐蝕鍋爐。

   2.根據(jù)鍋爐是否選擇停機(jī)清洗還是不停機(jī)清洗，來確定藥量和清洗時(shí)間的安排。投入鍋爐清洗劑開始運(yùn)行，運(yùn)行的時(shí)間根據(jù)實(shí)際反應(yīng)的狀況而定，這個(gè)過程要隨時(shí)監(jiān)控藥量的消耗量，如果清洗不達(dá)標(biāo)，制定方案再次清洗，合格之后，再用清水漂洗。

   3.鍋爐除垢清洗完成之后，還需要預(yù)膜鈍化，其原因是鍋爐的各種管道蒸發(fā)器經(jīng)過清洗之后大量鮮活的金屬暴露，易生銹或產(chǎn)生腐蝕，而為了防止這種情況的發(fā)生則需要用預(yù)膜劑清洗，然后在金屬表面行成一層致密的保護(hù)膜，增強(qiáng)金屬的防腐蝕能力，延長系統(tǒng)壽命。

高壓水射流鍋爐清洗的三點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

高壓水射流鍋爐清洗對(duì)物體的作用機(jī)理包括水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用。高壓水清洗主要依靠高速水流對(duì)垢層的沖擊作用及楔劈效應(yīng)達(dá)到除垢的目的。水力噴射的基本原理是：噴射水流必須對(duì)垢層或沉積物有足夠的撞擊力使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。結(jié)垢多呈層狀或多孔狀，容易碎裂，因?yàn)閲娚渌鞯淖矒艨梢該糁幸粋€(gè)孔，在表面以下的形成一個(gè)內(nèi)壓而使上部垢層裂開。在噴射操作過程中，沖碎的顆粒夾雜在噴射流中幫助沖擊更多的顆粒。    1、鍋爐清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來水，在清洗過程中由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑即可清洗干凈。清洗時(shí)每隔三十分鐘檢測(cè)一次進(jìn)出口清洗液的酸性濃度，適時(shí)調(diào)整加入藥劑的比例。

   2、清洗速度快：由于水射流（國外亦稱水刀）的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴沙拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

   3、清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)結(jié)垢污物和堵塞物全部剔除掉，能見到金屬本體，但對(duì)金屬和管道又沒有任何腐蝕和損傷，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。清通率達(dá)100%，清凈率達(dá)95%，大副提高被清洗設(shè)備的工作效率。

常壓熱水鍋爐的常規(guī)保養(yǎng)的幾種方法

1、根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)，每半年進(jìn)行一次清洗作業(yè)，清除熱水鍋爐水垢，否則，對(duì)流管容易結(jié)垢，導(dǎo)致對(duì)流管堵塞而燒壞。

2、若發(fā)現(xiàn)爐膛抽力下降，爐內(nèi)應(yīng)清灰，在煙筒的頸部或爐門內(nèi)用橡膠軟管接自來水進(jìn)行沖洗。爐內(nèi)水垢清除可在使用滿1年后打開人孔觀察結(jié)垢厚度，加除垢劑除垢，也可加5-10kg或鹽酸加水煮爐24-36h后，除垢洗爐。

3、熱水鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)禁無水或缺水燃燒，以免造成事故，若發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)嚴(yán)重缺水，應(yīng)立即停止加熱，待鍋爐冷卻后，查明原因，排除故障。切不可冒然加水，防止擊裂爐膛。

4、冬季停爐時(shí)，必須放凈爐水，防止凍壞熱水鍋爐。

5、夏季不用熱水鍋爐時(shí)，應(yīng)放凈爐水，用石灰進(jìn)行干式保養(yǎng)。

6、熱水鍋爐操作人員必須熟練操作，掌握熱水鍋爐性能、操作規(guī)程及工藝流程，杜絕操作。