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碳化硅換熱器是一種新型的列管式高溫?zé)崮芑厥昭b置,為間壁式換熱器,主要成分就是碳化硅,可以廣泛用于冶金、軋鋼、機(jī)械、建材、化工等行業(yè),直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1500℃高溫?zé)煔庥酂?,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。
碳化硅換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從1000 ℃風(fēng)冷至室溫,反復(fù)50次以上不出現(xiàn)裂紋;導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同。
碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性,碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。
化工、石油、水泥、建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,要求使用的物料種類豐富,使用溫度和范圍更加廣泛,有些行業(yè)要求換熱器換熱快,有些則要求換熱過程慢一些,有利于設(shè)備保溫。使用條件的多種多樣對換熱器的要求也是越來越高,換熱器的種類很多,在選擇換熱器時要綜合優(yōu)點和缺點,需要考慮一下幾個問題。
1、制造工藝是否滿足要求。無論是換熱器的設(shè)計還是生產(chǎn)過程,制作工藝必須精良,對于流體的種類、物料的性質(zhì)都要滿足。具體要考慮流體是哪種介質(zhì),不同介質(zhì)對于材質(zhì)的要求不一樣;物料的腐蝕性、溫度、使用壓力等參數(shù)也要考慮在內(nèi)。
2、換熱效率要高。要保證較大的傳熱系數(shù),盡量使流體的傳熱膜系數(shù)相近。
3、換熱器結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠,安裝過程和維修過程應(yīng)該操作簡單方便。
現(xiàn)在使用換熱器的朋友越來越多,那么大家是否了解換熱器使用時需要注意的一些地方呢?下面小編來為大家介紹下。
1、換熱器使用前,應(yīng)清除換熱器管道內(nèi)的雜物,防止阻塞。
2、使用換熱器時,必須遵循從小流量、低壓、低溫開始的原則,而且一般先打開冷流體閥門,后打開熱流體閥門,(也可以同時打開冷、熱流體的閥門,但對于溫度較高的熱流體,尤其要先冷后熱的打開閥門。)在工作穩(wěn)定無泄漏無異常的情況下,再逐步增加閥門的開度,升至工藝流程所要求的參數(shù)值,切忌板片單邊受壓和超過設(shè)計壓力、設(shè)計溫度的違規(guī)操作。
列管式換熱器結(jié)垢的原因 列管式換熱器易結(jié)垢的部位為管束的內(nèi)外壁,當(dāng)該位置形成污垢層后,則會導(dǎo)致?lián)Q熱器熱傳遞能力下降,甚至?xí)?dǎo)致介質(zhì)的流道受到阻塞。流體的性質(zhì)、流速、速度、狀態(tài)及換熱器的參數(shù)等都會導(dǎo)致污垢的發(fā)生。 1.1 流體的性質(zhì)。列管換熱器其主要是以水為其載熱體,水作為換熱器的流體,其性質(zhì)不僅指水本身的性質(zhì),也包括水中夾帶著的各種物質(zhì)。所以當(dāng)水在加溫過程中,其內(nèi)所含有的離子或是某些鹽類會隨著溫度的升高而發(fā)生結(jié)晶,這些結(jié)晶會附著在換熱管的表面,形成水垢,在水垢剛形成階段,其還會較為松軟,但隨著時間的推移、傳熱效果的惡化,則會使水垢中的結(jié)晶開始失去,垢層開始變硬,并在換熱管表面形成一層牢固的硬殼。 1.2 流體的流速。在列管換熱器運(yùn)行中,流體的流速并不是越快越好,因為當(dāng)流速增加時,可能會導(dǎo)致結(jié)垢的增加,但也會引起沉積物脫卸的速率增加,所以當(dāng)流速增加時,可能總結(jié)垢的速率反而會降低。當(dāng)處于運(yùn)行中的列管換熱器,其流速增加時,不僅換熱器的系數(shù)會變大,而且所帶來的磨損也會增大,使能耗增大,所以對于列管換熱器流體的流速的控制,需要從能耗和污垢兩個方面進(jìn)行綜合考慮。