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超靜音端子機(jī)使用前的調(diào)試

1.模具高度調(diào)理:松開沖頭壓緊螺絲，用小圓棒轉(zhuǎn)變調(diào)理絲桿(圓周上共有六個(gè)等分孔),順時(shí)針為上、逆時(shí)針為下(每轉(zhuǎn)變一 個(gè)等分

孔為0.25毫米)，調(diào)整沖頭至恰當(dāng)方位，然后鎖緊沖頭壓緊螺絲(即調(diào)理好線芯壓接高度).

2..上內(nèi)刀與上外刀落差調(diào)理: PVC壓著高度微調(diào)理，松開上刀壓緊螺絲拉出旋轉(zhuǎn)，由1-8共8個(gè)目標(biāo)， 數(shù)字越大，PVC刀片高度越

下，每一目標(biāo)高度相差0.1mm。調(diào)至恰當(dāng)位(即調(diào)理好線皮壓接高度).

靜音端子機(jī)異常維護(hù)和處理

A．腳踏開關(guān)不良，換新。B．出現(xiàn)連打請(qǐng)檢查接近開關(guān)。C．保險(xiǎn)絲熔斷，換新。D．機(jī)械動(dòng)作遲鈍，每日加黃油1-3次于機(jī)臺(tái)（4孔）與模具（3孔）油孔。E．馬達(dá)故障（冒煙，臭味），馬達(dá)整換，注意馬達(dá)電壓。F．模具卡住，無(wú)法上下滑動(dòng)：用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸尾部螺絲，使主軸帶動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭，看上下鉚刀是否碰傷，刮傷端子卡住上刀。

超靜音端子機(jī)的故障排除與維修 　　

　 A．腳踏開關(guān)不良，換新。 　　

　 B．出現(xiàn)連打請(qǐng)檢查接近開關(guān)。 　　

　 C．保險(xiǎn)絲熔斷，換新。 　　

　 D．機(jī)械動(dòng)作遲鈍，每日加黃油1-3次于機(jī)臺(tái)（4孔）與模具（3孔）油孔。機(jī)械工作環(huán)境溫度（-2°至50°）。 　　

　 E．馬達(dá)故障（冒煙，臭味），馬達(dá)750W整換，注意馬達(dá)電壓。 　　

　 F．模具卡住，無(wú)法上下滑動(dòng)： 　　

　　　用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸尾部螺絲，使主軸帶動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭，看上下鉚刀是否碰傷，刮傷端子卡住上刀。 　　

　 G．刀模更換： 　　

　　　注意：更換刀模時(shí)，請(qǐng)將機(jī)器處于手動(dòng)狀態(tài)。 　　

　 a) 壓接高度部分： 　　

　　　松開調(diào)模壓塊螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)吊頭，順時(shí)針為下、逆時(shí)針為上，調(diào)整吊頭至適當(dāng)位置，然后鎖緊即調(diào)試完畢。 　　

　 b) 模具部分： 　　

　　　一、 全壓著高度調(diào)節(jié)，由0-9共10個(gè)指標(biāo)，數(shù)字越大，則高度空隙越小，每一號(hào)碼相差0.1mm。 　　

　　　二、 PVC壓著高度微調(diào)節(jié)，拉出旋轉(zhuǎn)，由1-8共8個(gè)指標(biāo)，數(shù)字越大，PVC刀片高度越下，每一指標(biāo)高度相差0.1mm。 

超靜音端子機(jī)的七個(gè)特性與介紹

　1:確認(rèn)線卡唆使，端子/模具確認(rèn)是否合乎請(qǐng)求;

　2:起動(dòng)超靜音端子機(jī)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情形后停機(jī)，配刀、拆模、調(diào)刀;

　3:將配好刀具的模架裝上超靜音端子機(jī)，用夾具夾緊，此時(shí)采用手動(dòng)調(diào)刀，使超靜音端子機(jī)滑塊移至下逝世面，擰松夾緊刀具的螺絲，調(diào)劑刀具的恰當(dāng)?shù)匚?，再固?此時(shí)留神壓接的壓力巨細(xì)，而且注意上刀取下刀的共同，以免呈現(xiàn)刀具擺布偏偏移;

　4:試壓端子與線，看其壓接情況，再做出拉力測(cè)試,強(qiáng)根，若達(dá)沒(méi)有到技巧要求，調(diào)整超靜音端子機(jī)上的壓力螺絲到達(dá)要供后鎖緊;

　5:再采取腳動(dòng)試壓，免得壓接時(shí)碰刀，電動(dòng)運(yùn)行看壓接機(jī)及模具是否同有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片收料安裝及其路程;

　6:空轉(zhuǎn)無(wú)異樣后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢尾檢推力測(cè)試，及格前方可出產(chǎn);

　7:壓接時(shí)左手拿線及送線，右手送線及定位，把線口靠鄙人刀片上而且湊近端子正上里，左足踩腳踩開閉使聚散心分別，聚散口分離后。