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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
中溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃,可以獲得高的彈性極限,同時有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火,主要是為獲得強度,塑性和韌性良配合的綜合力學性能,所以一般結(jié)構(gòu)鋼大型鍛件經(jīng)淬火或正火后都進行高溫回火處理。
對于一般焊接件,均存在著較大的內(nèi)應力,為消除這些零部件的內(nèi)應力,達到穩(wěn)定形狀和幾何尺寸的目的,往往也需要進行高(中)溫回火處理,有些工廠將這類零部件的回火稱為人工時效處理,有時也稱為低溫退火。
鋼在淬火或正火之后的回火過程中,性能發(fā)生了很大的變化,這是在回火過程中組織變化的宏觀反映,所以要了解回火過程必須首先要知道回火時的組織變化規(guī)律。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:測量鍛件
測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、游標卡尺、深度尺、角尺等;對形狀特殊或較復雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內(nèi)容:
1.鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。
2.鍛件內(nèi)孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規(guī)。
3.鍛件特殊面的檢查。如葉片型面尺寸可用型面樣板、電感量儀、光學投影儀檢查。
4.鍛件錯移量的檢查。對形狀復雜的鍛件,可用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線,若兩個中心線重合說明鍛件無錯移;若不重合,兩中心線錯開的間距就是鍛件的錯移量。形狀簡單的可以憑經(jīng)驗用眼或借助于簡單的工具觀察其錯移量是否在允許范圍內(nèi),也可用樣板檢查。
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鍛件是金屬在固態(tài)加熱后通過鍛壓成形的。它要求金屬要有良好的熱塑性(也叫鍛造性},一般鍛件均為鋼件,它的強度高、塑性好,適合于制造受力大,要求高的重要零部件。如螺栓、軸類、齒輪等。
鑄件金屬是在液態(tài)澆注到鑄型內(nèi)而成形的。
它要求液態(tài)金屬有良好的流動性和填充性等(也叫鑄造性),鋼鐵鑄件中分為鑄鋼和鑄鐵兩種,鑄鐵件含碳量比鋼高,其強度較比鋼低,塑性較差,一般適合制作承受力不太大的零件,如機床身、低壓閥門座等;鑄鋼件強度較高,用于制作形狀復雜的零件,如鏈軌板、高壓閥門座等。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件冷卻
溫度應力
在鍛件冷卻的初期,表層冷卻快,體積收縮大;心部冷卻慢,體積收縮小。
由于表層的收縮受到心部的阻礙,于是在鍛件的內(nèi)部產(chǎn)生溫度應力,表層為拉應力,心部為壓應力。如鍛件材料為抗力小易變形的軟鋼,隨著繼續(xù)冷卻,冷卻初期表層產(chǎn)生的拉應力,由 于變形松弛逐漸減小至零。
到冷卻后期,表層溫度很低,體積收縮停止,而心部體積收縮 卻受到表層制約,結(jié)果使溫度應力符號發(fā)生改變,表層變?yōu)閴簯Γ牟孔兂衫瓚Α?
若鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼,在冷卻初期表層產(chǎn)生的拉應力不能得到松弛,就是冷卻后期,盡管心部體積收縮對表層產(chǎn)生附加壓應力,但也只能使表層初期產(chǎn)生的拉應力有所降低,而不會使溫度應力符號發(fā)生改變,表層仍為拉應力,心部仍為壓應力。因此,軟鋼鍛件冷卻時可能出現(xiàn)內(nèi)裂,硬鋼鍛件冷卻時則易產(chǎn)生外裂。