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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 10:33  
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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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火焰爐加熱具有費(fèi)用低,適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但加熱時(shí)間長(zhǎng),容易產(chǎn)生氧化和脫碳,勞動(dòng)條件也需不斷改善。

電感應(yīng)加熱具有加熱迅速,氧化少的優(yōu)點(diǎn),但對(duì)產(chǎn)品形狀尺寸及材質(zhì)變化的適應(yīng)性差。




鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的,因此,正確計(jì)算變形力,是選擇設(shè)備、進(jìn)行模具校核的依據(jù)。對(duì)變形體內(nèi)部進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析,也是優(yōu)化工藝過(guò)程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。



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算料與下料是提高材料利用率,實(shí)現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過(guò)多材料不僅造成浪費(fèi),而且加劇模膛磨損和能量消耗。

下料若不稍留余量,將增加工藝調(diào)整的難度,增加廢品率。此外,下料端面質(zhì)量對(duì)工藝和鍛件質(zhì)量也有影響。




加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來(lái)一系列問(wèn)題,如氧化、脫碳、過(guò)熱及過(guò)燒等。準(zhǔn)確控制始鍛及終鍛溫度,對(duì)產(chǎn)品組織與性能有極大影響。



鍛件缺陷產(chǎn)生原因該缺陷產(chǎn)生主要因?yàn)槟e懗尚蜁r(shí),已彎曲棒料彎曲端用料少,變形區(qū)處圓臺(tái)用料多,所以在模鍛時(shí),彎曲端材料向著用料圓臺(tái)處匯集,圓臺(tái)處金屬部分填到型腔,部分朝型腔外部流,與彎曲端流動(dòng)來(lái)充型材料匯流,這時(shí)彎曲棒料若有褶皺等問(wèn)題,會(huì)增加材料流動(dòng)的差異性,因此發(fā)生折疊。





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