810型切削油生產(chǎn)廠家貨真價實 農(nóng)瑞豐現(xiàn)貨充足

哪家生產(chǎn)的810型深孔極壓切削油好

  哪家生產(chǎn)的810型深孔極壓切削油好？

810型深孔極壓切削油用途：

    810型深孔極壓切削油適用于不銹鋼、鋁合金、碳鋼、鑄鐵等各種材質(zhì)在高負(fù)荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工；如鏜孔、鉆孔、插齒、滾輪、螺紋切削、絞孔及打孔等。

810型深孔極壓切削油技術(shù)指標(biāo)(qualification ):項目（project; item）質(zhì)量指標(biāo)（qualitative index）試驗方法（experimental method）外觀（exterior）琥珀色液體(Amber liquid)目測（visualization）運(yùn)動粘度（kinematic viscosity ）mm2/2、40℃20~25GB/T265閃點開口(Flash point opening)/℃≥150GB/T267腐蝕/鋼片（Corrosion / steel sheet）50℃，3h 合格（qualified）GB/T378 哪家生產(chǎn)的810型深孔極壓切削油好？深孔鉆切削油的作用：1、冷卻作用2、潤滑作用3、清洗作用4、防銹作用。

    810型深孔極壓切削油810型深孔極壓切削油注意事項：密封儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，嚴(yán)禁與其他油品混用。

    包裝及儲運(yùn)：200升國標(biāo)桶包裝，凈重170公斤/桶。

    德州鑫城特種油品有限公司生產(chǎn)的810型深孔極壓切削油是由精致的礦物油加入含有活性氯、硫、、抗腐蝕、抗磨及防銹等添加劑，在不同溫度下采用特殊生產(chǎn)工藝精制而成。

      追求加工效率的場合選用水溶性切削液。在高速切削時，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此導(dǎo)致的高溫將加速加具的磨損失效以及工件熱損傷和熱變形。高速切削一般不產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺，對切削液的潤滑性寄予的期望不像中、低速加工時那樣大；深孔鉆切削油的作用：1、冷卻作用：切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。同時，因為切削溫度越高，油性切削液越容易產(chǎn)生冒煙、起火等環(huán)境衛(wèi)生和安全方面的問題，故多用冷卻性能好的水溶性切削液。

切削液的三大類型詳細(xì)介紹

在金屬加工過程中如何正確的選擇切削液也是影響金屬加工質(zhì)量以及金屬表面光潔度的一個重要因素，下面本公司帶大家探討一下切削液的類型分配吧。

水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

一、乳化液：它由乳化油與水配置而成。乳化油主要是由礦物油(含量為50%～80%)、乳化劑、防銹劑、油性劑。極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明，呈乳白色。但由于其工作穩(wěn)定性差，使用周期短，溶液不透明，很難觀察工作時的切削狀況，故使用量逐年減少。這類溶液具有一定的冷卻、清洗、防銹性，不易變質(zhì)，使用周期較長，但其潤滑性和潤濕性較差，表面張力較大（與水接近），并且在水分蒸發(fā)后，金屬表面會留下硬的結(jié)晶殘留物，所以這類切削液只適合于一般的磨削加工。

德潤克牌深孔槍鉆油提高了機(jī)械壽命

   德潤克牌深孔槍鉆油廣泛用于鑄鐵，碳鋼，不銹鋼，鋁合金等各種材質(zhì)加工。適用于深孔鏜床，深孔槍鉆，拉削床等多種機(jī)床，主要用于深孔槍鉆等鉆削工藝，高速重切及難加工材料的切削材料的切削和精密淺加工工藝。德潤克牌深孔槍鉆油是一直都是很多客戶贊賞的產(chǎn)品。為方便起見，使用了“德潤克”一詞，用來指德潤克公司或其任何關(guān)聯(lián)企業(yè)。

德潤克牌深孔槍鉆油在一定程度上減少了刀具磨損，提高機(jī)械壽命。我們公司技術(shù)人員新研究的著中國深孔槍鉆油還含有高深透性脂肪潤滑劑，降低切削刀口的磨擦阻力及操作負(fù)荷，同時提高加工精度及工件表面光潔度。為客戶的工作帶來了高銷率和高精卻度。