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吹膜色母粒黃江黑色母粒生產(chǎn)廠家
色母粒質(zhì)量在很大程度上取決于顏料、分散劑等原料的供應(yīng)。中國塑料用顏料經(jīng)過多年發(fā)展也有了長足進(jìn)步,國內(nèi)如捷紅、百合、亞邦及一些鈦bai粉和炭黑企業(yè)生產(chǎn)的顏料品質(zhì)較高,能夠滿足色母粒的要求。國外顏料生產(chǎn)商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國建廠,為國內(nèi)色母粒生產(chǎn)提供了高l檔顏料。國產(chǎn)顏料與國外中檔顏料水平相當(dāng),但與高l檔顏料相比,在產(chǎn)品純度,尤其是顏料表面處理方面尚有一定差距。
母色粒造粒工藝
1.切粒 切粒機(jī)
對聚合物料條進(jìn)行切粒,得到塑料粒子。
2 .過篩振動篩
清除過長、過短等不符合粒徑要求的塑料粒子,得到符合規(guī)定尺寸大小的塑料粒子產(chǎn)品。
3. 均化臥式混合機(jī)
將顆粒狀改性塑料體送入均化倉均化,保證每倉物料均一性。
4. 包裝包裝機(jī)、電子秤
將產(chǎn)品按規(guī)定的重量裝包,并在包裝袋上噴印產(chǎn)品品名、品級、色號、重量和生產(chǎn)批號等字符。
將色母粒與原料樹脂按1:20~1:100的比例(具體按產(chǎn)品及用戶要求而定),通過簡單的攪拌混合均勻(不需要加入任何助劑),使用達(dá)到所需要求的彩色制品。
色母注塑溫度與顏色偏差相互關(guān)系知多少
注塑件的顏色,會受到熔膠溫度的改變而改變。通常溫度相差10℃左右,就已可以看得出注塑件的顏色偏差。
因此,當(dāng)注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時,就應(yīng)通過調(diào)整溫度來解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃,就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。
色母粒沒有光澤度是因為廠家在生產(chǎn)時大多在乎制造成本,大多數(shù)用的都是回料,如果回料較內(nèi)多,那么做出來就沒有光澤度。因此我們在使用過程中,就要想辦法提高它的光澤度:
1、如果使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu);
2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中,可加2%的TiO2或增白劑;
3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中,配方則越簡單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可;
4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。