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金剛石工具的進(jìn)刀速度
進(jìn)刀速度,主要取決于加工材料的性能,對每一種材料當(dāng)切深一定時有一定范圍的進(jìn)刀速度,如果速度過高,則會使金剛石加快磨損甚至脫落,造成鋸片消耗過快,如果速度過低,則又會使鋸片自銳過程不能正常進(jìn)行,從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下,進(jìn)給速度在切入時要慢,在鋸切時應(yīng)均勻,對于常見的典型材料,當(dāng)切深為20mm,推薦如下進(jìn)給速度表供您參考,當(dāng)厚度變化時,切速可按切割面積(cm2/min)來換算。該材料可包括磚塊、瓷磚、不硬的混凝土、輕混凝土的真空吸入,通常需要控制粉塵時進(jìn)行干式鉆孔。
切割深度對于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透,對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應(yīng)分步切割,單片鋸切割花崗巖,吃刀深度一般為為10-20mm ,切割大理石吃刀深度為50-100mm,多片雙面切割硬花崗巖,每次吃刀深度為3—5mm,應(yīng)根據(jù)石材的硬度,使用的鋸片和鋸機(jī)性能而定。金剛石鋸片的應(yīng)用范圍難加工有色金屬材料的加工:加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時,材料易粘附刀具,加工困難。
硬質(zhì)合金鋸片
硬質(zhì)合金鋸片:每一個這種鋸片的鋼牙被放倒(通過焊接)用一小塊尖銳的碳化鎢塊。這種類型的刀片也被稱為硬質(zhì)合金(鎢硬質(zhì)合金)鋸片。
硬質(zhì)合金鋸片被廣泛地用于切割木材,膠合板,層壓板,塑料,草,鋁及一些其它金屬。葉片的性能在很大程度上受傾斜的小碳化物塊的質(zhì)量和它的齒數(shù)的影響,并且還由葉片的鋼體的質(zhì)量的影響。
整體硬質(zhì)合金鋸片:整個鋸條是由碳化鎢。用高速鋼比較鋸片,固體硬質(zhì)合金鋸片具有高溫下更高的硬度,并且更耐用,所以它們已經(jīng)取代HSS鋸片在許多領(lǐng)域。異型石材加工刀具潛力極大隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,異型石材的市場需求越來越大,發(fā)展很快,工具種類也很多。然而,碳化鎢的韌性比高速鋼低,所以固體硬質(zhì)合金刀片'切削刃可以削時的切削參數(shù)不正確或機(jī)器不是很準(zhǔn)確。
激光可修復(fù)所有磨料和砂輪
激光可以用來修整所有磨料和結(jié)合劑的砂輪。用激光修整金剛石砂輪時,如果激光功率密度足夠高,可以同時去除金剛石砂輪表而的金剛石磨粒和結(jié)合劑材料,達(dá)到目的;
另一方而,金剛石磨料與結(jié)合劑材料的光學(xué)和熱物理性能相差較大,利用激光可控制性好的特點,通過合理調(diào)整激光加工參數(shù),可以選擇性地去除砂輪表面的結(jié)合劑材料,使金剛石磨粒具有一定的突出高度,達(dá)到修銳砂輪的目的。
由于金剛石和大部分金屬或者是合金不浸潤,使得金剛石與胎體的界面部位成為了薄弱環(huán)節(jié),造成胎體對于金剛石的包鑲僅依據(jù)機(jī)械卡固定。