杭州高壓羅茨風機采購多重優(yōu)惠

污水處理中羅茨風機選型計算

在污水處理中，羅茨風機曝氣所占的能耗占到總能耗的一半左右，選擇合適的曝氣鼓風機在節(jié)約運行成本中占著至關(guān)重要的作用。中鼓介紹一下關(guān)于羅茨鼓風機選型計算的問題，希望能夠幫助大家更好的選擇使用羅茨鼓風機。

根據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應(yīng)減少，也就是它們損失了羅茨鼓風機的有用功。由于這一切都是在羅茨風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了羅茨鼓風機的能量。

羅茨鼓風機工況點是羅茨鼓風機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。羅茨鼓風機實際運行時，并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是曝氣風機實際上處于變工況下工作。要想使羅茨鼓風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對曝氣器鼓風機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證羅茨鼓風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大(穩(wěn)定)工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。

羅茨鼓風機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。

羅茨風機振動、發(fā)熱、異響原因分析

羅茨風機振動、發(fā)熱、異響原因分析，羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

1）齒輪副，羅茨風機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)鼓風作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風機振動，當發(fā)現(xiàn)風機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉(zhuǎn)動是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調(diào)整合理。這幾點問題均會影響風機振動。

3）葉輪，羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應(yīng)保持一定的間隙，以保證羅茨風機的正常運轉(zhuǎn)。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發(fā)現(xiàn)間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進行調(diào)整，出現(xiàn)定位作用失效，從而導(dǎo)致風機的振動、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。

羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因

羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。羅茨風機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)鼓風作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。