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1、該設(shè)備具有定位停機(jī)功能,比如:帶色標(biāo)的包裝材料生產(chǎn)時,如包材走完可自動停機(jī)。
2、其實現(xiàn)了全自動的測量包裝袋長度,無需人工參與包裝膜的長度設(shè)定。
3、分料包裝機(jī)擁有智能化的故障診斷功能,并附有中文自動顯示出錯位置,如:光電出錯、行程錯誤等。
4、其采用了智能型溫控儀雙路控制橫、縱封模具的溫度,雙轉(zhuǎn)動臂封合,熱合效果更佳。
5、該分料包裝機(jī)還采用了很新設(shè)計的一體化電動切刀,可N袋切斷,從而避免了卡袋現(xiàn)象的出現(xiàn);切刀耐用,可在機(jī)器運(yùn)行時調(diào)整切刀位置,從而方便了用戶的操作。
合理的給分料包裝機(jī)選型是保證產(chǎn)品高質(zhì)高量的關(guān)鍵。針對火鍋料產(chǎn)品的包裝,經(jīng)過星火公司多年不懈的努力和研發(fā),火鍋料包裝機(jī)煥發(fā)新生,可完成火鍋料、火鍋底料、蘸料、粘稠醬體、大塊醬料等產(chǎn)品的自動上料、自動定量充填、自動包裝、自動輸送等全過程。如何選擇高質(zhì)量、高產(chǎn)能、通用性廣的軟包裝設(shè)備一直是食品、化工行業(yè)關(guān)注的焦點之一。許多廠家由于場地、設(shè)備購置預(yù)算等原因在采用了占地小、成本低的立式包裝設(shè)備后的實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),在包裝粉末型物料的效果與物料品種兼容性這兩項要求上大多數(shù)這種設(shè)備中都不能盡如人意。但使用水平式全自動給袋式包裝裝機(jī)的廠家則可避免這種情況的出現(xiàn)。
同時要定期檢查分料包裝機(jī)的零部件,至少是每月一次,重點是蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),不得勉強(qiáng)使用。
如果分料包裝機(jī)的齒輪軸發(fā)生竄動的話,可以調(diào)校軸承架后面螺釘?shù)竭m當(dāng)位置,調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲,手轉(zhuǎn)皮帶輪,松緊適當(dāng)為宜,過緊或過松均能使分料包裝機(jī)發(fā)生損壞的可能。
在給分料包裝機(jī)加油時,不要使油溢出杯之外,更不要流到機(jī)器的周圍和地上。因為油類容易使物料污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。它的蝸輪箱體必須長期存儲機(jī)油,其油面高度為蝸輪全部侵入油中,開機(jī)前應(yīng)全部加油一次,中途可按各軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。
保證給袋式包裝機(jī)包裝封口無菌:包裝封口對無菌包裝來說是后的環(huán)節(jié),也是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),直接影響產(chǎn)品的包裝品質(zhì)和儲存期。1、給分料包裝機(jī)操作方便、設(shè)定參數(shù)快捷可靠,采用PLC控制,配觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng),大大的節(jié)省了時間。其要求是一方面是能防止微生物和氣體或水蒸氣侵入,另一方面是不能讓產(chǎn)品自身的氣味和原液溢出。多數(shù)無菌包裝封口采用熱封、超聲波封、膠封或氣封,有些用折疊、咬合封口。
封口時應(yīng)注意壓力要均勻分布于密封表面;封口過程的條件如封口溫度、時間、壓力必須有安全界限,并能控制;封口表面應(yīng)避免產(chǎn)品或其他污物污染;封口位置必須準(zhǔn)確,特別是熱成型/灌裝/封口同機(jī)進(jìn)行情況下更應(yīng)防止封口位置發(fā)生偏差。