鎮(zhèn)江PP 化工管擠出生產(chǎn)線可量尺定做「金緯機(jī)械常州」

大口徑 HDPE 供水管、燃?xì)夤軘D出生產(chǎn)線詳細(xì)說(shuō)明

性能和特點(diǎn)：金緯公司新研制的二層或三層螺旋模具用于雙抗管材擠出，共擠層壁厚均勻，內(nèi)層和外層采用雙抗料（阻燃、抗靜電），芯層采用普通HDPE，大大減少雙抗料的使用量，從而降低雙抗管的成本。

大口徑HDPE 二層、三層雙抗管擠出生產(chǎn)線:

性能和特點(diǎn)：金緯公司新研制的二層或三層螺旋模具用于雙抗管材擠出，共擠層壁厚均勻，內(nèi)層和外層采用雙抗料（阻燃、抗靜電），芯層采用普通HDPE，大大減少雙抗料的使用量，從而降低雙抗管的成本.

管材擠出機(jī)生產(chǎn)線本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，管材擠出機(jī)生產(chǎn)線從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。

幾種常見塑料管材(HDPE,PVC,PPR等)優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如今，塑料管材應(yīng)用越來(lái)越廣泛，塑料管材的種類繁多，下面是常見的幾種塑料管材的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比。

HDPE管材： 韌性好，較好的疲勞強(qiáng)度，耐溫度性能較好，質(zhì)輕，可撓性和抗沖性能好。 熔接需要電力，機(jī)械連接，連接件大。

PVC/UPVC管材： 抗腐蝕力強(qiáng)，易于粘合，價(jià)廉，質(zhì)地堅(jiān)硬。 有 UPVC 單體和添加劑滲出，不適用于熱水輸送，接頭粘合技術(shù)要求高，固化時(shí)間較長(zhǎng)。

PP-R管材： 耐溫性好。 在同等壓力和介質(zhì)溫度的條件下，管壁厚。

PEX管材： 耐溫性能好，抗蠕變性能好。 只能用金屬件連接，不能回收重復(fù)利用。

PB管材： 耐溫性能好，良好的抗拉、抗壓強(qiáng)度，耐沖擊，低蠕變，高柔韌性。 國(guó)內(nèi)還沒(méi)有 PB 樹脂原料，依賴進(jìn)口，價(jià)高。

PEX-Al-PEX管材： 易彎曲成形，完全消除氧滲透，線膨脹系數(shù)小。 管壁厚薄不均勻。

ABS管材： 強(qiáng)度大，耐沖擊。 耐紫外線差，粘接固化時(shí)間較長(zhǎng)。

擠出機(jī)料斗

料斗一般做成對(duì)稱形式。在料斗的側(cè)面開有視窗，以觀察料位及上料情況，料斗的底部有開合門，以停止和調(diào)節(jié)加料量。料斗上方加蓋子，防止灰塵、濕氣及雜質(zhì)落入。在選擇料斗材料時(shí)，輕便、耐腐蝕和易加工材料，一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積要視擠出機(jī)的規(guī)格大小和上料方式而定。一般為擠出機(jī)1～1.5h的擠出量。