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工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨的軋制特性
工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨軋制過程中,不同鋼種和規(guī)格的鋼坯,應采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨軋制中軟化變形主要靠動態(tài)回復進行,而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動態(tài)再結晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同,其熱加工變形特性也不同,如果鋼的軋制溫度控制不當,軋制中就容易出現(xiàn)不均勻的應力和應變現(xiàn)象,從而使在兩相界面處容易形成裂紋。
工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學成份、組織狀態(tài)、軋制溫度和變形條件。其中,溫度影響的總局勢是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低,這是因為隨鋼的溫度升高,鋼的原子熱運動加劇,原子間的結合力減弱,變形抗力就降低,同時溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過程中伴隨回復再結晶的軟化過程,這些因素提高了金屬的塑性變形能力,但隨溫度的繼續(xù)提高,鋼的相態(tài)和晶粒邊界同時發(fā)生變化,其塑性提高幅度減緩。
我國工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨生產工藝與國外的差距
改革開放以來,為了掌握和引進國外先進的工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨生產裝備和技術。以便進一步提高我國工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨生產的裝備和技術水平,自1982年開始,上鋼五廠多次組團先后對美國、法國、德國、瑞典、奧地利、意大利、比利時等國家的工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨生產進行了考察,發(fā)現(xiàn)我國的工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨生產技術與國外先進工業(yè)國家相比,存在著很大的差距,其中體現(xiàn)在以下幾個方面。
我國工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨生產的供壞幾乎是的采用模鑄后鍛軋的工藝。如 130mm以下穿孔機所用的工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨坯,其典型的生產工藝是:模鑄成508mm (20”)鋼錠一鍛軋成直徑 150mm的由初軋機提供,160 ~190mm的由(800mm初軋機提供,190mm的由鍛造提供)。而長城鋼管廠31.5MN擠壓機生產工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨時管坯也是采用模鑄加鍛軋的工藝(對干直徑<260mm的擠壓坯采用模鑄3錠加825mm初軋機開坯的工藝;對于直徑<345mm的擠壓坯采用模鑄3 ~5t錠加20MN快鍛的工藝)。近年來,也有一些廠家采用進口的連鑄方坯軋制成管坯的“半連鑄坯”工藝。攀鋼集團成都無縫鋼管有限責任公司曾作過采用自產的水平連鑄坯生產工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨的嘗試,并取得了一定的成果。
國外工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨生產普遍采用擠壓工藝,這為連鑄坯的采用提供了極為有利的條件。與傳統(tǒng)的模鑄相比較,采用連鑄管坯比軋制管坯成材率提高10%~15% ,能源費用節(jié)省40%~50%,采用連鑄管坯生產工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨收得率提高17% ,勞動力減少60%,噸鋼節(jié)能0.125x10 16kJ,總加工時間減少25%連鑄管坯比軋制管坯的成本低40~50美元/t。
連鑄管坯的采用是工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨生產技術的一大進步,它使工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨的生產實現(xiàn)了“短流程'工藝,使生產成本大大降低,從而在市場上增強了競爭能力。
工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨在家裝方面的優(yōu)勢
工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨的優(yōu)勢是抗酸堿鹽,不生銹,無毒無害,耐高低溫,耐老化,高溫不析出有蓋物質,抗壓抗沖擊。環(huán)保無毒。
工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨沒有普及的主要原因是價格比較高,都是用的食品級的不銹鋼如304,316等。如果能解決價格問題,將會逐漸普及工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨的。
工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨使用壽命也要比PPR管長,更耐久一些。
PPR管是現(xiàn)在主流的家居裝修使用的水管,價格經(jīng)濟實惠,分冷水管和熱水管,無毒無害,熱熔連接,化學性質穩(wěn)定,現(xiàn)在的PPR管工藝成熟,銷量好,使用廣,成本低,維修維護比比較方便。
兩者對比
工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨要比PPR管環(huán)保一些,強度高,耐用,耐高溫,耐壓,是不錯的水管。
相比之下PPR管的耐用性要差一些,但是也可以滿足我們居家使用,正常20-30年左右沒有問題。熱熔連接的密實性要比工業(yè)不銹鋼管現(xiàn)貨的好一些,且比較容易操作。