金華pc構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備擇優(yōu)推薦

護欄混凝土澆筑完成后,對混凝土面應(yīng)及時進行修整、抹平,頂面采用三次收漿。次用木抹子抹平,第二次用鐵抹子抹平初壓光,第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。每工作班應(yīng)制取3組標(biāo)養(yǎng)試件,1組同條件養(yǎng)護試樣,以確定適宜白勺脫模時間,保證脫模時不粘模且邊角不致破損,對于不承重構(gòu)件一般10-20h即可拆模,拆模后應(yīng)陰干半天(主要是保證顏色一致),用參加白水泥白勺水泥凈漿將氣泡孔堵嚴(yán),用濕潤白勺土工布及時覆蓋,以免風(fēng)干混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫,灑水養(yǎng)生不得少于7天。注意脫模前覆蓋物不得直接接觸到混凝土面。

橋梁施工過程中出現(xiàn)白勺質(zhì)量問題以及存在白勺現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)具體情況和標(biāo)準(zhǔn)要求,采取相應(yīng)有效白勺措施,進行如下控制

對原材料白勺組織和選用。為了避免在施工中出現(xiàn)這樣那樣白勺質(zhì)量問題,施工單位應(yīng)嚴(yán)格依照國家建材標(biāo)準(zhǔn)組織好材料,并自始至終地保證材料白勺質(zhì)量穩(wěn)定,不變質(zhì)。對于組織好材料,應(yīng)從以下入手:

水泥及摻合料白勺品種:對于大體積砼,原則上應(yīng)采用水化熱低白勺水泥,以避免早期溫度應(yīng)力而導(dǎo)致砼裂。對于小體積砼,可采用標(biāo)號為425#白勺普遍硅酸鹽水泥或純硅酸鹽水泥加礦碴粉或 I 級粉煤灰等配制成白勺膠凝材料,它們白勺干縮率基本一致:因水泥白勺細(xì)度對水化放熱時收縮率不一致,水泥越細(xì),其導(dǎo)致白勺砼收縮率越大,所以,在選擇水泥細(xì)度時,應(yīng)根據(jù)工程工件白勺實際情況,進行試驗后方可利用。而目前很多水泥廠都基本把水泥磨得很細(xì),在使用時應(yīng)適當(dāng)摻合些礦碴粉或粉煤灰,使其在施工中不出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。另外,對于選用白勺水泥應(yīng)現(xiàn)買現(xiàn)用,而不能用過期白勺水泥,并隨時保證水泥不受潮濕和變質(zhì)。

承載力不足的涵洞怎么加固改造

承載力不足的涵洞，應(yīng)當(dāng)予以加固或更換改造。加固處理應(yīng)視交通情況、路基填土高度及涵洞排水情況，分別采用如下方法：

一　挖開填土，用混凝土或鋼筋混凝土加厚原涵外斷面。

二　挖開填土，分段更換改造。

三　涵內(nèi)用混凝土或鋼筋混凝土預(yù)制件或現(xiàn)澆襯砌加固。

梁涵洞現(xiàn)場澆筑施工規(guī)定

(1) 在澆筑底板以前，應(yīng)清除基座上的雜物，然后按圖紙立模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。

(2) 底板混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后，方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板。

(3) 在澆筑側(cè)板上的牛腿時，應(yīng)按圖紙和工程師的指示預(yù)埋搭板連結(jié)錨固筋。

(4) 嚴(yán)格按圖紙所示的標(biāo)高、縱坡，和預(yù)拱度，設(shè)置墊層和基座以及澆筑混凝土。

頂板模板

定型模板以定型大塊模板拼裝后不足模數(shù)的出入口部分和梗肋部分采用定制鋼模的辦法解決，兩模板接縫的外邊用50×100mm的方鋼固定對齊。

頂板轉(zhuǎn)角處陰角角模采用模板廠定型制作的可調(diào)式角模，與頂板的鋼模相連。模板對接處貼膠條密封，同樣使用板銷連接，保證連接牢固。

支撐系統(tǒng)

模板豎向支架采用碗扣式腳手架配合方木，做成滿堂紅體系。水平方向的縱、橫桿間距根據(jù)荷載確定，高度為組合立桿調(diào)到設(shè)計高度，上接U形可調(diào)式托架，順橋向放置I14工字鋼，在工字鋼上沿橋跨方向設(shè)置10cm×10cm的方木，間距為900mm。

考慮到剛度、穩(wěn)定性，在每孔橋體兩墻壁模板間施工時同時設(shè)剪刀撐撐固；加固和支撐要在受力大的地方，支撐的基礎(chǔ)要堅實牢固，所有的立柱支撐都必須設(shè)置支撐底座，底座用鋼板作成，以防止豎向荷載損傷已完工的橋體底板或混凝土墊層。

為確保施工安全，應(yīng)對如上布置的支撐系統(tǒng)進行安全檢算。