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帶式壓濾機結(jié)構(gòu)特點及優(yōu)點。
1、常用的帶式壓濾機型號機架采用加厚方鋼焊接,以增加其堅固性,防腐處理抗酸,堿腐蝕,所有包裝膠輥密封均涂有膠水,完全防腐,使用壽命長。
2、濾帶自動拉緊、濾帶調(diào)速、糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進,可保證長期穩(wěn)定運行。
3、本機傳動及電氣控制系統(tǒng)采用國內(nèi)產(chǎn)品及元器件,穩(wěn)定可靠,耐用,故障率很低。
4、三重脫水區(qū)超長設(shè)計脫水率高,濾餅含水量低,泥餅固含量高,污泥處理能力強。
帶式壓濾機電機出現(xiàn)異響的原因。
1、高壓油泵損壞,帶式壓濾機的形狀高壓油泵通常是柱塞泵,如液壓油異?;蜷L時間,導(dǎo)致柱塞損壞
2、電機老化,負載不起
3、安裝液壓站時,聯(lián)軸器有所不同。如果沒有正確放置聯(lián)軸器,電機會擺動太多,負載會增加
壓力對帶式壓濾機的影響是使濾液構(gòu)成相同的封閉環(huán)境。當(dāng)壓力變化時,濾板部件的變形會影響過濾室的接受,這會影響壓濾設(shè)備的工作。
當(dāng)這種強大的壓力施加在過濾板上時,不需要確保壓力效應(yīng)的方向與過濾室過濾板的中心點在同一直線上,這樣每塊過濾板都能接收到 在濾板的每個點處產(chǎn)生均勻的效果力。由于過濾室的不均勻影響,避免泄漏。另外,如果濾板長時間受到不均勻的壓力,則電機會發(fā)出異常聲音。然后,形成濾板部分的變形,并且當(dāng)板嚴重時形成濾板的裂縫。在帶式壓濾機工作中,有時候會出現(xiàn)突然停止運作的情況,這是對設(shè)備非常不好的。
在帶式壓濾機工作中,有時候會出現(xiàn)突然停止運作的情況,這是對設(shè)備非常不好的。那么有哪些原因會造成帶式壓濾機會出現(xiàn)這種情況呢?
帶式壓濾機控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤會造成壓濾機設(shè)備停止工作。我們都知道壓濾機設(shè)備在工作時,需要控制系統(tǒng)來控制液壓系統(tǒng),控制其伸縮的范圍,從而達到控制液壓系統(tǒng)對濾板所產(chǎn)生動力大小,而濾板所受到的動力又可以傳遞到過濾液上,而過濾液受到壓力大小直接表現(xiàn)出來的起穿過濾布的滲透能力,所以壓濾機設(shè)備的控制系統(tǒng)直接影響了過濾液的過濾。6、關(guān)閉螺旋輸送機:確認臥式螺旋輸送機“遠程/就地”打到就地位置,按其停止按鈕,臥式螺旋輸送機停運。
當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤時,或不能發(fā)出控制液壓系統(tǒng)的明白,或控制系統(tǒng)無法感應(yīng)到液壓系統(tǒng)的狀況,自然這是帶式壓濾機設(shè)備就不能工作了,即使勉強的運行起來也是非常危險的,所以需要及時停止設(shè)備的工作。
在帶式污泥壓濾機使用一段時間后,是需要對濾餅進行清洗,才能保證設(shè)備可以正常運行。帶式污泥壓濾機濾餅的洗滌方式一般分為四種:明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
1、明流單向洗滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水嘴處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水嘴是開啟狀態(tài)。
2、明流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
3、暗流單向流滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。
4、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。