五金噴油廠家品牌企業(yè)

五金噴漆磷化后需要注意的幾件事

清潔   磷化后用水洗。

干  磷化、清洗后晾干噴漆工件。

噴涂

噴涂之前必須準(zhǔn)備好,以下工作:(1)各種選擇的涂層(2)檢查涂層的性能(3)充分?jǐn)嚢柰繉觾艋^濾器(4)調(diào)整涂料的粘度調(diào)整(5)6涂層顏色

噴涂時(shí),應(yīng)根據(jù)被噴涂工件選擇合適的涂料和適當(dāng)?shù)恼扯?這取決于類型的涂料、空氣壓力、噴嘴的大小和噴霧的要求。然而這樣的一種對(duì)于五金零件的加工目的也只是為了這些五金產(chǎn)品在使用的時(shí)候能夠得到更好的一些使用效果，同時(shí)也是為了人們能夠更好的使用。(1)噴嘴直徑從0.5毫米到0.5毫米(2)供應(yīng)氣壓槍一般從0.3到0.3 Mpa(3)表面的噴嘴,噴射距離20 ~ 30厘米(4)噴射涂料流動(dòng)方向應(yīng)垂直于表面(5)操作每個(gè)噴涂條紋邊緣應(yīng)該重疊在前面的噴霧有封邊(以重褶皺1/3為宜),運(yùn)動(dòng)的速度的槍應(yīng)該保持統(tǒng)一,不慢的速度一樣快。

五金噴涂附著力差的原因

許多噴涂件都會(huì)提到需要達(dá)到附著力和煙霧測(cè)試等，但是造成附著力差的原因到底是哪些呢？

1 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及預(yù)防脫脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無(wú)磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

五金噴涂工藝選擇。

五金噴涂可分為空氣噴涂、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。有關(guān)噴涂處理方式應(yīng)根據(jù)不同材料的使用情況而定。

規(guī)五金鐵件噴涂前處理。

脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時(shí)間每道工藝必須大于30分鐘）。

1：當(dāng)無(wú)銹蝕工件時(shí)，處理流程如下。

預(yù)除油→除油→熱水洗→冷水洗→冷水洗→預(yù)表調(diào)→表調(diào)→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)。