膏體泵工作原理價(jià)格行情「多圖」

  尾砂膏體泵送充填工藝要求尾砂漿濃度為65％～80％，而選礦廠輸送出的尾砂漿濃度通常很低，一般在25％～30％之間，因此，將選礦廠輸送來的尾砂漿進(jìn)行濃縮脫水非常重要。

    我國脫水濃縮工藝主要分為兩類。一類是以過濾機(jī)、壓濾機(jī)為核心的脫水工藝，制造出的濾餅濃度達(dá)到80％～85％；第二類是以新型深錐濃密機(jī)為核心的脫水工藝，底流濃度達(dá)到70％～78％。膏體充填設(shè)備膏體充填設(shè)備是為了延長礦井使用年限，更好地回收礦立井工業(yè)廣場地下煤炭資源，通過膏體充填到采空區(qū)，防止頂板冒落，保護(hù)工業(yè)廣場地面建筑、設(shè)施、設(shè)備而設(shè)計(jì)的。我國早期多使用過濾機(jī)壓濾機(jī)作為膏體充填中的尾礦脫水設(shè)備，由于其脫水效果好，脫水工藝簡單，得到了廣泛的應(yīng)用。但是所制備的濾餅濃度過高，無法制備流動(dòng)性好的膏體，因此在混料過程中需要添加一定量的水，以保證膏體具有較好的流動(dòng)性。但是這種選脫水再加水的做法浪費(fèi)了大量的電力和能源，而且過濾機(jī)能耗較大，且濾布需要經(jīng)常更換，成本較高。

攪拌緩存?zhèn)}：

攪拌緩存?zhèn)}為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)臥式攪拌螺旋和液壓移動(dòng)滑架，底部設(shè)有矩形大口徑出料口。攪拌葉片采用45°轉(zhuǎn)角切料的設(shè)計(jì)方式，在大幅提高攪拌效率的同時(shí)具有推料及翻料的功能 ，各攪拌軸分別采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)單元，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。

液壓移動(dòng)滑架貼近倉底，主要作用是破拱給料，并具有一定的輔助攪拌作用?；苷w采用方框結(jié)構(gòu)，能將料倉中的污泥向出料口輸送。滑架與料倉之間采用絞接形式，潤滑效果好、磨損小、運(yùn)行阻力小。倉內(nèi)設(shè)性能可靠的超聲波料位檢測儀,可產(chǎn)生高低位報(bào)警信息。

攪拌緩存?zhèn)}技術(shù)參數(shù)：

攪拌緩存?zhèn)}體：

主要技術(shù)特征：

具有液壓驅(qū)動(dòng)的布料機(jī)構(gòu)；

具有水分調(diào)節(jié)功能；

底部出料，1個(gè)出料口；

具有足夠的剛度和強(qiáng)度。

主要技術(shù)參數(shù)：

有效容積：30m3（可根據(jù)客戶需要定制）

噪音：距離設(shè)備1米處<60dB

攪拌倉電機(jī)：

電機(jī)功率：5×5.5KW

電壓頻率：380V/50Hz

同步轉(zhuǎn)速：1500rpm

防護(hù)等級：IP55