【廣告】
倒角機(jī)系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計,功能覆蓋面更寬,可靠性更強(qiáng),可滿足不同用戶的需求。同一系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程,自動進(jìn)行信息流動態(tài)調(diào)整,發(fā)揮系統(tǒng)的功能。
多軸聯(lián)動加工,零件在一臺倒角機(jī)機(jī)床上一次裝夾后,可進(jìn)行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作,完成多工序、多表面的復(fù)合加工,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。
倒角機(jī)運(yùn)用時應(yīng)當(dāng)留意些什么
1、全自動彎管機(jī)應(yīng)有專人擔(dān)任運(yùn)用和保管。操作者有必要了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、功用。
2、阻止超負(fù)荷運(yùn)用全自動彎管機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
3、刀片刃口應(yīng)保持尖銳,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或交換。
4、多人操作時應(yīng)有專人指揮,合作要和諧。
5、全自動彎管機(jī)上阻止一同剪切兩種不一樣標(biāo)準(zhǔn)的材料,禁絕堆疊剪切。
6、剪板入料時阻止把手推進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時手指脫離刀口少200毫米。
7、用撬捧對線后,應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,運(yùn)用木枕塞牢,防止壓腳下來后撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件有必要放置平穩(wěn),不要堆積過高,禁絕堆積在過道上。邊角余料及廢料要及時整理,保持場所整齊。
9、倒角機(jī)的安全操作須恪守本規(guī)程。
全部標(biāo)準(zhǔn)板的運(yùn)送都是由電動機(jī)股動滾輪,再由滾輪股動傳送帶進(jìn)行的。傳送帶的運(yùn)送速度經(jīng)過變速器來調(diào)整,板材的導(dǎo)軌也能夠經(jīng)過手動調(diào)整。電控柜中裝有操控開關(guān)并經(jīng)過電纜與各設(shè)備的電動機(jī)相連接。此外還有冷卻水和氣動操控系統(tǒng),別的有的設(shè)備還配有打臘設(shè)備。
有些主要是由磨頭組織、板材運(yùn)送設(shè)備、開槽設(shè)備等構(gòu)成,其整體結(jié)構(gòu)簡圖如圖4-18所示。其整體結(jié)構(gòu)由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在結(jié)構(gòu)上設(shè)備主軸磨頭,磨頭和倒角機(jī)倒角分成兩組,分別對板材的兩橫邊和兩縱邊進(jìn)行加工。
磨頭組織:由兩個磨頭構(gòu)成,對板材兩個相對的旁邊面進(jìn)行倒角機(jī)倒角。兩個主軸設(shè)備在傳送帶的兩邊,主軸對板材側(cè)邊的工作壓力經(jīng)過氣缸來調(diào)整。
板材運(yùn)送設(shè)備:放在傳送帶上的板材能夠水平旋轉(zhuǎn),板材由橡膠傳送帶進(jìn)行運(yùn)送,傳送帶為梯形并由液壓減速器股動,傳送帶的速度能夠經(jīng)過減速器調(diào)理。
開槽設(shè)備:在設(shè)備傳送帶的底部設(shè)備兩個或更多的金剛石鋸片,當(dāng)石材板經(jīng)過鋸片時,選用這種設(shè)備能夠?qū)Π宀牡牡酌孢M(jìn)行開槽,一起開槽的深度能夠經(jīng)過調(diào)整鋸片的高度所確定。
在磨機(jī)架的旁邊面設(shè)備了一個操控柜,能夠?qū)庸みM(jìn)程進(jìn)行監(jiān)控。依據(jù)操控柜上所顯現(xiàn)的板材尺寸對板材傳送帶速度進(jìn)行自動調(diào)整。在定長磨削和倒角機(jī)倒角加工時,傳送帶的板材運(yùn)送速度可經(jīng)過液壓變速器調(diào)理,并由操控柜的顯現(xiàn)器進(jìn)行顯現(xiàn)
全自動倒角機(jī)為了便于相關(guān)操作人員們的操作,就配備上了彩色觸摸屏這種配置與普通機(jī)械配置相比,整個操作就簡單很多,還具有快捷操作和設(shè)置功能,廣大操作者只需在彩色屏中進(jìn)行好的操作就能完成整個設(shè)置,完全提升了機(jī)械工作中的相關(guān)效率。再加上這種全自動機(jī)械還配置有故障自動報警系統(tǒng),當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障后能夠及時報警,提醒相關(guān)操作人員進(jìn)行處理,這樣避免了更大故障的發(fā)生讓使用會更加安全。
另外全自動倒角機(jī)配置的床身是使用了精密的導(dǎo)軌,這在整個使用中不僅僅加工精準(zhǔn)度會變很高,而且設(shè)備能進(jìn)行無機(jī)調(diào)速可針對不同厚度的管件進(jìn)行加工。