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攪拌機上料裝置

攪拌機配件廠家為您介紹攪拌機上料裝置：

攪拌設(shè)備要完成攪拌作業(yè)的全過程，必須由上料裝置、攪拌機構(gòu)、供水系統(tǒng)、卸料機構(gòu)和控制系統(tǒng)等組成，自落式和強制式攪拌機的蕞大區(qū)別是攪拌機構(gòu)和卸料機構(gòu)，其他部分則相同。上料裝置由料斗、上料架、料斗提升系統(tǒng)組成。小型攪拌機的料斗，它需裝載攪拌一罐次的砂、石、水泥用料。料斗的容積大小與攪拌機出料容量的比例關(guān)系是8:5。由于混凝土配比有個變動范圍，要求拌筒應(yīng)有超載10%的能力，料斗也應(yīng)有超載10%的相應(yīng)容積。

攪拌機配件廠家為您介紹攪拌機的運用安全應(yīng)注重事項：

1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動時發(fā)作走動。 　　

2、攪拌機應(yīng)施行二級漏電維護，上班前電源接通后，有必要仔細查看，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可運用。試工作時應(yīng)查驗拌筒轉(zhuǎn)速能否適宜，通常狀況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的份額。 　　

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。 　　

4、查看傳動離合器和制動器能否靈敏牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪能否杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。 　　

5、開機后，常常注重攪拌機各部件的工作能否正常。停機時，常常查看攪拌機葉片能否打彎，螺絲有否打落或松動。 　　

6、當(dāng)混凝土拌和結(jié)束或估計停歇1h以上，除將余料出凈外，使用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)變，把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應(yīng)整理拌和筒外積灰，使機械保持清潔無缺。 　　

7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

混凝土攪拌機有哪些分類

攪拌機配件廠家為您介紹：混凝土攪拌機有哪些分類

有較長的歷史，早在20世紀(jì)初，由蒸汽機驅(qū) 動的鼓筒式混凝土攪拌機已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機以及裂筒式攪拌機等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機的拌筒 內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運動，達到均勻攪拌 的效果。自落式混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。

從20世紀(jì)50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強制混 凝土攪拌機。這種攪拌機分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強制攪拌機，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼 有自落和強制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強制式混凝土攪拌機拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。

連續(xù)式裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機的攪拌時間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。

隨著混凝土材料和施工工藝的發(fā)展、又相繼出現(xiàn)了許多新型結(jié)構(gòu)的混凝土攪拌機,如蒸汽加熱式攪拌機,超臨界轉(zhuǎn)速攪拌機，聲波攪拌機，無攪拌葉片的搖擺盤式攪拌機和二次攪拌的混凝土攪拌機等。

混凝土攪拌站氣源故障處理方法

攪拌機配件廠家為您介紹：混凝土攪拌站氣源故障處理方法

氣源常見的故障發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。

(1)空壓機常見故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。

在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損 壞;也可根據(jù)自動壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進行判斷，如果空壓機自動停機后始終排氣，直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當(dāng)空 壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時更換。當(dāng)進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒 有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換 過濾器。

(2)減壓閥故障。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破開，必須更新;壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。

(3)管路故障。接頭泄漏和軟管破開時可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時易結(jié)冰而堵塞氣路，應(yīng)及時排除。

(4)壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件不靈活等。要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應(yīng)檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。