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鍍鋅圓管具有較厚的致密的純鋅層掩蓋在鋼鐵表面上,它可以防止鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的觸摸,維護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面構(gòu)成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對鋼基體起著必定維護(hù)效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕效果更抱負(fù)。
具有鐵—鋅合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中體現(xiàn)特有抗腐蝕性;
因?yàn)榻Y(jié)合結(jié)實(shí),鋅—鐵互溶,具有很強(qiáng)的耐磨性;
鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,能有用改進(jìn)鋼基體的機(jī)械功能,消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力,有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。
因?yàn)殇\具有杰出的延展性,其合金層與鋼基附著結(jié)實(shí),因而熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;
熱鍍鋅后的件表面亮光漂亮。
純鋅層是熱鍍鋅中*賦有塑性的一層鍍鋅層,其性質(zhì)根本接近于純鋅,具有延展性,所以它富于撓性。
鍍鋅圓管鋼管表面質(zhì)量的控制
鋼管外表面質(zhì)量檢查一般采用目測,而內(nèi)表面除目測外,還可利用反射棱鏡進(jìn)行檢査和各種無損探傷(超聲波、漏磁、渦流、磁粉和射線探傷等)。無損檢測探傷即在不損壞鋼管的情況下,直接檢查其內(nèi)部和外部表面缺陷。近年來隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及應(yīng)用無損探傷法有了很大的發(fā)展,它已成為鋼管生產(chǎn)不可缺少的精整工序。按產(chǎn)品種類和加工方法,一般選用一種或幾種探傷方法進(jìn)行無損檢測。
表面質(zhì)量不合格的鋼管必須進(jìn)行修磨,外表面多采用砂輪機(jī)修磨,內(nèi)表面采用磨床修磨。
鋼管檢查的機(jī)械化和自動化是提高軋管機(jī)組生產(chǎn)率的關(guān)鍵工序之一,創(chuàng)建鋼管檢查和修磨的自動化生產(chǎn)線是鋼管自動化亟待解決的問題。
鋼管的表面處理是指對不同用途鋼管的表面進(jìn)行機(jī)械、冶金或化學(xué)等方法的處理,其目的主要是提高鋼管材料的抗腐蝕性(抗酸、堿、硫、大氣、海水等的腐蝕),也包括使鋼管在使用時(shí)具有良好的作業(yè)性、耐久性、裝飾性等要求。
生活給水用的鍍鋅鋼管一律采用螺紋連接,也稱為絲扣連接。一般公稱通徑不超過100毫米,公稱壓力不超過1兆帕的給水管道都可以采用絲扣連接。
連接管道的螺紋也和管接頭一樣,分兩錐形和圓柱形兩種。一般管道如用手工套致,通常部足圓錐形管螺紋
圓柱形管螺紋的螺距和其它技術(shù)要求,與圓錐形管螺紋是一樣的。
管螺紋可利用管子鉸板套絲制成,也可用車床車制。
管螺紋的連接可以有幾種不同的方式。如圓柱形內(nèi)螺紋套入圓柱形外螺紋;圓柱形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋以及圓錐形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋。后兩種方式可以獲得較緊密的連接,所以也是常用的連接方式。
管子用螺紋連接時(shí),應(yīng)在管子的外螺紋與管件的內(nèi)螺紋之間加入適當(dāng)?shù)奶盍稀3S玫奶盍鲜怯吐楦桶缀衿?。具體做法是:在套汗的管(外)螺紋上,沿著螺紋的方向,纏繞一層薄而均勻的油麻根,再在麻根的表面涂以白厚漆,然后旋上連接件。必須注意的是,在使用麻根白厚漆時(shí)應(yīng)避免使其進(jìn)入管內(nèi),以免造成阻塞。
在緊固好連接件之后,為了使接口清潔美觀,應(yīng)將多余的油麻根和白漆消除和揩抹干凈。
使用油麻根和白厚漆并不僅僅對于介質(zhì)起著密封的作用。它對于加工出來的管螺紋還起著防銹的作用。
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其之處,槽設(shè)備較為復(fù)雜。
槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲存槽,形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道,槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態(tài)性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。