訂購PTFE過濾膜的行業(yè)須知 凱晟科技精湛技術

MVR蒸發(fā)器技術用于產品濃縮主要有以下幾個方面：

（1）制藥行業(yè)產品濃縮：如中西藥生產過程中蒸發(fā)、濃縮和結晶；低溫蒸發(fā)容易變性藥品。

（2）化工行業(yè)產品濃縮結晶：香料的提純；海水淡化；有機添加劑濃縮和結晶；提取液精煉；把反應生成物分解成溶劑和產品。

由于MVR蒸發(fā)裝置布置緊湊，占地面積小、又可省去冷卻系統(tǒng)，對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽、供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

蒸發(fā)器主要應用于制糖、制鹽、制藥、海水淡化、食品、化工等多個重要的行業(yè)領域。

影響蒸發(fā)器效率，引起能耗高的因素：

為減少結垢和提率，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學和節(jié)能領域中未得到根本解決的全球性的問題。

工業(yè)生產中應用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：

1．濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等

2．同時濃縮溶液和回收溶劑，中藥生產中酒精浸出液的蒸發(fā)等

MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項技術。本文介紹了mvr連續(xù)蒸發(fā)器的工作原理，以及在制藥蒸發(fā)工藝中的節(jié)能應用。

一、工作原理

（1）機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（簡稱：MVR蒸發(fā)器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓值，被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。MVR蒸發(fā)器能通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機馬達轉速，并使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當達到設定濃度時進行出料。

（2）MVR蒸發(fā)器能根據(jù)所需產品的濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復使效體達到所需濃度。產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。

機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)（Mechanical Vapor Recompression 簡稱MVR）技術，可廣泛使用于化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中，把溶液濃縮或結晶。常規(guī)的蒸發(fā)器的工作原理如圖1所示，是用鍋爐生產的鮮蒸汽作熱源，通過換熱器把溶液加熱到沸點后繼續(xù)加熱使溶液沸騰蒸發(fā)產生二次蒸汽，溶液中的水分變成水蒸汽從溶液中蒸發(fā)分離出去，溶液本身被濃縮。

蒸發(fā)過程產生的二次蒸汽再用冷卻水冷凝成冷凝水，二次蒸汽中的熱能傳遞到冷卻水中再擴散到空氣中造成熱能浪費和冷卻水消耗。

機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)（MVR）蒸發(fā)器的工作原理如圖2所示，是利用壓縮機把蒸發(fā)器產生的二次蒸汽進行壓縮使其壓力和溫度升高，然后作蒸發(fā)器熱源替代鮮蒸汽。實現(xiàn)二次蒸汽中熱能的再利用，使蒸發(fā)器的熱能循環(huán)利用。只要提供少量的電力驅動壓縮機工作，不需要鮮蒸汽就能使蒸發(fā)器熱能循環(huán)利用，連續(xù)蒸發(fā)。

在熱力學中MVR蒸發(fā)器也可以理解為開式熱泵。壓縮機的作用不是產生蒸發(fā)需要的熱量，而是輸送蒸發(fā)器的熱量形成熱量循環(huán)。MVR蒸發(fā)器是新一代蒸發(fā)器技術，是一種節(jié)能環(huán)保的高新技術 。