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鋼絲網(wǎng)骨架管的選擇：

1、“摸”質(zhì)地。顆粒粗糙的很可能摻和了雜質(zhì)。

2、“看”顏色。復(fù)合管主要有白灰綠幾種，消費者往往認為白色才是蕞好的，其實顏色并非判斷質(zhì)量好壞的標準。

3、“聞”氣味。其主要材料是聚乙烯，好的管材沒有氣味，差的則有怪味，很可能是摻雜了其他物質(zhì)。

4、“燒”煙嗅味。原料中混合了回收塑料和其他雜質(zhì)的燃燒會冒黑煙，鋼塑復(fù)合管有刺鼻氣味。而好的材質(zhì)燃燒后不僅不會冒黑煙、無氣味，燃燒后，熔出的液體依然很潔凈。

5、“捏”硬度。具有相當?shù)挠捕?，隨隨便便可以捏變形的管，肯定不是。

6、“砸”彈性。鋼塑復(fù)合管容易砸碎自然不是好的。但硬度強不等于彈性好，有些廠家通過加入過多碳酸鈣等雜質(zhì)來提高硬度，怎么都砸不碎，用久了容易脆裂。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管的壓力測試方法：

　　1、pe鋼絲網(wǎng)骨架管的法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

　　2、pe鋼絲網(wǎng)骨架管壓力測試可以在鋼絲網(wǎng)復(fù)合管回填之前或之后進行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。

　　3、當進行壓力測試的設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

　　4、一般要等到排除管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的后處。

鋼絲網(wǎng)骨架管的瑕疵應(yīng)該怎樣處理：

　　1、檢查鋼絲網(wǎng)骨架管管材的成型模具是否通暢，是否溫度過高。

　　2、減少鋼絲網(wǎng)骨架管的注速進行消除表面瑕疵，一般情況下，減小注射壓力和流量可以得到適量值，極大的減小瑕疵的出現(xiàn)。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架管管材的表面出現(xiàn)瑕疵，也許是原料的的鋼化不夠，如果在成型時溫度不夠，容易將冷料打在復(fù)合管上，導(dǎo)致復(fù)合管的表面出現(xiàn)“蝴蝶斑”。

　　所以只有在生產(chǎn)的各個步驟上嚴格把關(guān)，將上述幾點事項結(jié)合起來，并在使用過程中注意使用規(guī)范，才能夠有效的預(yù)防瑕疵的出現(xiàn)，從而杜絕鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管一些不可抗拒的損壞。