板框壓濾機廠家承諾守信 諸城華德環(huán)保設(shè)備廠

板框壓濾機的高工作壓力所造成的危害仍然很大。 只有將壓濾機控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，才能更加安全地操作壓濾機，從而減少故障問題的發(fā)生并延長板框壓濾機的使用壽命。 自動壓濾機與普通壓濾機的區(qū)別在于，有更多的自動印版牽引系統(tǒng)，自動液體接收和翻轉(zhuǎn)印版以及自動濾布清潔系統(tǒng)。 使設(shè)備操作更加智能和自動化。 整機結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，機械強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，經(jīng)久，易于操作和維護。 洗砂壓濾機的濾板表面有凹坑和凸臺，以支撐濾布。 濾板中心和角落有通孔，在組裝后形成一個完整的通道，可以通入懸浮液，洗滌水并引導(dǎo)濾液。 支撐在梁上的濾板的兩側(cè)都有手柄，濾板被壓緊裝置壓緊。 濾板之間的濾布起密封作用。

板框壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于各種介質(zhì)過濾，過濾效果好，濾餅含水率低。我廠生產(chǎn)的自動系統(tǒng)板框壓濾機采用積木式結(jié)構(gòu)，各部分結(jié)構(gòu)合理，聯(lián)結(jié)簡單，使用不同的組合，適用于不同用戶的要求。整機具有自動化程度高，生產(chǎn)能力大，能夠在高壓力下操作，濾餅種含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小等特點：其使用效果可與進口壓濾機媲美。

在工業(yè)過濾過程中，對于板框壓濾機設(shè)備，其動力來自動力系統(tǒng)，目前用于板框壓濾機設(shè)備的動力系統(tǒng)一般為液壓系統(tǒng)，而板框壓濾機 是讓液壓油進入系統(tǒng)。 這樣，液壓油將逐漸減少，并且在數(shù)十萬次內(nèi)部循環(huán)使用之后，不可避免的是，液壓油中會殘留大量的系統(tǒng)內(nèi)部摩擦碎屑，并且液壓板中的液壓油和 框架壓濾機系統(tǒng)進行定期補充或更換。 通常，液壓油每10天補充一次，并且需要每2至3個月更換一次。  

       板框式壓濾機過濾室的處理主要是清潔。 當(dāng)板框式壓濾機設(shè)備完成每個間隙工作周期時，有必要將濾板拉開，卸下濾餅，并為下一個工作留出空間。 在濾布中，固體顆粒會在過濾過程中積聚在濾布中。 當(dāng)這些顆粒堆積過多時，將影響板框式壓濾機設(shè)備的濾布滲透性，并終影響設(shè)備的過濾和板壓。 定期更換和清潔過濾器，以去除固體顆粒并恢復(fù)滲透力。

板框壓濾機的運用留意事項

　　1.操作人員須了解運用說明書內(nèi)容，并嚴(yán)厲按說明書的要求操作、調(diào)整、運用和維修。

　　2.選用質(zhì)量較好的濾布，濾布不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不堆疊。

　　3.常常查看整機零、部件裝置是否，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。

　　4.常常查看液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純潔。液壓系統(tǒng)周圍要堅持清潔、防塵。

　　5.每次隔閡壓濾機開機后，仔細觀察機器作業(yè)情況，如有異常，應(yīng)立即停機檢修。

　　6.油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱禁止進水和灰塵;液壓站上的濾油器要常常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應(yīng)及時替換或維修。

　　7.冬季啟動油泵時，根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入運用。在高寒區(qū)域運用低凝點液壓油。

　　8.作業(yè)狀態(tài)下禁止進行調(diào)整設(shè)備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，禁止開機。

　　9.機器長期停用時，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充溢油液，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。儲存應(yīng)放置在相對溫度小于百分之八十、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蓋的場所。