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以“脈沖干吹”取代了傳統(tǒng)的“蒸汽濕吹”

通過在各種鍋爐上的推廣使空氣激波吹灰器成功的以“脈沖干吹”取代了傳統(tǒng)的“蒸汽濕吹”，從根本上解決了“整齊濕吹”所存在的問題

提高了吹灰效率，降低了運營成本

空氣激波吹灰器避免了因濕吹導致的煙氣溫度增大，極大的提高了吹灰效率，降低了管道侵蝕速度，減少維修次數(shù)，大幅度的降低了排煙溫度的降低煙氣阻力，提高熱效率，增大機組出力，降低運行成本，解決了鍋爐長期積滅結(jié)焦的老大難的問題。

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鍋爐吹灰器中鍋爐換熱面要用到空氣吹灰器的必要性

鍋爐吹灰器一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。常由吹灰管和操作閥門等部件組成。一般分別設(shè)置在鍋爐爐膛、水平煙道和尾部煙道等處的爐墻上。鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數(shù)比金屬管壁的導熱系數(shù)低500～800倍。匯宇恒業(yè)懷來機電設(shè)備有限公司作為一家專業(yè)生產(chǎn)空氣激波吹灰器的公司，多年來我們都以專注的精神，在業(yè)內(nèi)奠定了專業(yè)地位和堅實的市場基礎(chǔ)。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴重時，甚至被停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。鍋爐換熱面要進行除灰的必要性：    鍋爐運行過程中，燃料燃燒后會產(chǎn)生大量的灰粉，該灰粉一部分留在爐膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高溫氣流一起進入尾部煙道。當帶灰煙氣流經(jīng)尾部煙道的各個換熱面時，部分灰粒沉積到受熱面上形成積灰。

匯宇恒業(yè)懷來機電設(shè)備有限公司以誠信為首 ,服務(wù)至上為宗旨。公司生產(chǎn)空氣聲波清灰器公司擁有強大的銷售團隊和經(jīng)營理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！

空氣聲波清灰器設(shè)備電氣部分維護

使用環(huán)境電源電壓：220V，不應(yīng)有頻繁的電壓波動；溫度：-20~55度3、 相對濕度：<97%4、 振動：小于0.6G，禁止任何直接的沖擊； 周圍環(huán)境不得有灰塵、鐵粉等導電的油霧、粉塵、含鹽氣體； 控制柜周圍留有足夠的空間便于操作和觀察；7、 不能將控制柜放于強的電場和磁場；更節(jié)能：僅有小空壓機的動力消耗，運行成本是燃氣式脈沖吹灰器的1/5。8、 控制柜周圍必須有良好的通風和散熱條件。（二） 日常檢查從外部檢查系統(tǒng)的運行情況，確認系統(tǒng)是否有異常情況。下列幾點必須經(jīng)常檢查1、 周圍環(huán)境是否符合標準規(guī)定；2、 控制柜各項參數(shù)顯示是否正常；3、 有無異常的噪音、振動和氣味；4、 有無過熱和變色的情況；5、 連接部件是否松動或脫落；6、 電纜有無損壞。

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1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。提高電除塵器與濾袋室的收塵效果，促進物料流動，有阻于延長濾袋室及空氣污染控制設(shè)備的使用壽命。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出蜂窩，蜂窩電除塵電耗量少改善了換袋操作條件。