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圓管沖弧機模具對凸模的加工有哪些方法?各有什么特點?非圓形沖裁凸模常用的加工方法有壓印銼修、仿形刨削、電火花線切割和成形磨削。(1)壓印銼修壓印銼修是一種鉗工加工方法,適合于無間隙沖裁模的加工,在缺乏先進模具加工設(shè)備的情況下,它是模具鉗工經(jīng)常采用的一種方法,而且十分有效。這種方法的缺點是對鉗工的操作水平要求高,生產(chǎn)效率低,模具精度受熱處理的影響。(2)仿形刨床切削加工。仿形刨床主要用于加工刃口輪廓由圓弧和直線組成的形狀復(fù)雜的帶有臺肩的凸模和型腔冷擠壓沖頭。圓管沖弧機模具仿形刨削雖然可以加工出形狀復(fù)雜的凸模,但是生產(chǎn)效率低,對工人的操作水平要求高。由于仿形刨削是在凸模熱處理之前進行,加工后的熱處理變形將會引起凸模變形。凹模類零件加工特點:(1)凹模加工一般是內(nèi)型加工,加工難度大。
圓管沖弧機模具:加工供應(yīng)要求,a:A/B板加工應(yīng)保證模框的平行度和垂直度為0.02mm,b :銑床加工:螺絲孔,運水孔,頂,機咀孔,倒角c:鉗工加工:攻牙,修毛邊。 3, 面板加工:銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。模具頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B板用回針連結(jié),B板面向上,由上而下鉆頂,頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,校正,先用鉆頭粗加工,再用銑刀精加工到位,倒角。 5, 底板加工 :銑床加工:劃線,校正,鏜孔,倒角。沖裁凹模的加工工藝有以下特點:(1)在多孔沖裁?;蚣夁M模中,凹模上孔系的位置精度通常要求在±(0。(注:有些模具需強拉強頂?shù)囊幼鰪娎瓘婍敊C構(gòu),如在頂針板上加鉆螺絲孔) 模芯加工細(xì)節(jié)1) 粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm2) 粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,圓管沖弧機模具保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm3)。
圓管沖弧機 模具的沖壓工藝分析,沖裁件的工藝性是指沖裁件的材料、尺寸、形狀、精度等要求對沖裁加工的適應(yīng)性,即是否滿足沖裁工藝的要求。沖壓件尺寸、形狀及結(jié)構(gòu)的工藝性分析包括以下幾個方面: 1) 圓管沖弧機模具沖壓件輪廓形狀應(yīng)能合理排樣,以達(dá)到節(jié)省材料的目的,沖裁件的內(nèi)外輪廓的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有適當(dāng)?shù)膱A角,以方便模具制造,延長模具壽命。圓管沖弧機模具:加工供應(yīng)要求,a:A/B板加工應(yīng)保證??虻钠叫卸群痛怪倍葹?。
圓管沖弧機模具審核:看否已充分考慮使模具具有適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量及方便快速加工等問題。 各種零件是否有可能加工,且加工方法簡便??词欠褚褜⒛切┘庸O為困難的零件設(shè)計成加工簡便的零件。 是否可將整體式結(jié)構(gòu)改為拼鑲式結(jié)構(gòu)。看是否已對加工方法進行研究,并具有與加工方法相適應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)。 是否考慮過加工和裝配的基準(zhǔn)面。圓管沖弧機模具金屬構(gòu)造、力學(xué)性能及實驗方法、Fe-Fe3c平衡圖、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬、粉末冶金材料、非金屬材料,金屬的鑄造和焊接等內(nèi)容也是技術(shù)人員所具備的??词欠褚言谘b配、搬運和便于進行一般作業(yè)的位置處開設(shè)尺寸適宜的起重孔。看是否考慮過使熱處理和其他加工均只出現(xiàn)微小的變形。