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工藝流程

工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內(nèi)自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經(jīng)過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區(qū)，在過冷區(qū)的翅片管內(nèi)自下而動(dòng)，進(jìn)行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動(dòng)并掠過管束，與管內(nèi)的蒸汽進(jìn)行熱量交換，從而達(dá)到熱量傳遞的目的。設(shè)置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設(shè)計(jì)工況時(shí)在換熱管內(nèi)產(chǎn)生汽液界面，保證進(jìn)入過冷區(qū)的管內(nèi)介質(zhì)完全為飽和水，減少汽液界面對(duì)換熱管和焊接接頭產(chǎn)生的沖擊腐蝕

蒸汽加熱器原理分蒸汽加熱空氣和加熱水兩種，且屬兩種不同類型產(chǎn)品，此處就兩種產(chǎn)品原理做分別分析，以滿足不同人群需求。

蒸汽加熱水一般叫汽水混合器，常用方式為水箱加熱或管道加熱；蒸汽加熱空氣叫空氣熱交換器，因是用翅片管換熱，也叫翅片管散熱器

加熱水原理以HJ浸沒式汽水混合器為例

HJ浸沒式汽水混合器采用全不銹鋼制造，浸沒式汽水混合器內(nèi)部的噴嘴為細(xì)小斜孔，蒸汽從浸沒式汽水混合器噴嘴處高速噴入殼體內(nèi)，對(duì)周圍冷水產(chǎn)生強(qiáng)烈的引射作用，冷水通過浸沒式汽水混合器外壁上的斜向小孔進(jìn)入浸沒式汽水混合器內(nèi)與蒸汽高速混合換熱，進(jìn)行全熱交換，而高速蒸汽在殼體內(nèi)盤旋上升。形成的旋轉(zhuǎn)水汽，吸收蒸汽的功能，消除噪音，同時(shí)被加熱的水不斷從殼體上表引出，帶動(dòng)浸沒式汽水混合器周圍的水流動(dòng)，從而加熱整個(gè)水箱中的水。

加熱空氣原理以ZGL翅片管散熱器為例

當(dāng)蒸汽流經(jīng)翅片管基管時(shí)，通過對(duì)流把熱量傳遞到基管內(nèi)壁，內(nèi)壁再通過熱傳導(dǎo)把熱量傳遞到外壁和翅片，外壁和翅片后再以強(qiáng)制對(duì)流和輻射的方式加熱周圍的空氣。

加熱原理不同產(chǎn)品性質(zhì)也不同，如果需要采購(gòu)相關(guān)產(chǎn)品，不能籠統(tǒng)的講蒸汽加熱器，而要落實(shí)到具體的使用，也方便尋找的合適的目標(biāo)產(chǎn)品。

選用要求

1、熱工性能方面的要求蒸汽加熱器的傳熱系數(shù)K值越高,說明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量,增大翅片散熱器傳熱系數(shù)的方法,可以采用增加外壁散熱面積提高翅片散熱器周圍空=流動(dòng)速度和增加散熱器向外輻射強(qiáng)度等途徑。

2、經(jīng)濟(jì)方面的要求, 蒸汽加熱器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越少,成本越低,其經(jīng)濟(jì)性越好。蒸汽加熱器的金 屬熱強(qiáng)度是衡量散熱器經(jīng)濟(jì)性的一一個(gè)標(biāo)志。金屬熱強(qiáng)度是指散熱器內(nèi)熱媒平均溫度與室內(nèi)空a氣溫度差為1°C時(shí)。每公斤質(zhì)量散熱器單位時(shí)間所散出的熱量。這個(gè)指標(biāo)可作為衡量同一材質(zhì)散熱器經(jīng)濟(jì)性的-一個(gè)指標(biāo)。對(duì)各種不同材質(zhì)的翅片式散熱器，其經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)宜以散熱器單位散熱量的成本(元/w )來衡量。

3、安裝使用和工藝方面的要求蒸汽加熱器應(yīng)具有一定機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力 ;結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于組合成所需要的散熱面積,結(jié)構(gòu)尺寸要小,少占房間面積和空間,翅片散熱器的生產(chǎn)工藝應(yīng)滿足大批量生產(chǎn)的要求。

4、衛(wèi)生和美觀方面的要求,外表光滑, 不積灰和易于清掃，蒸汽加熱器的裝設(shè)不應(yīng)影響房間觀感。

5、使用壽命的要求,翅片散熱器應(yīng)不易于被腐蝕和破損,使用年限長(zhǎng)。