碳化硅管式反應(yīng)器-義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司-碳化硅管式反應(yīng)器廠

   螺旋板式換熱器，碳化硅管式反應(yīng)器廠，它是由兩條平行的長(zhǎng)板卷成螺旋狀，在相鄰交錯(cuò)的端面焊接而形成流道，由于通道本身呈螺旋形，可以進(jìn)行二次環(huán)流，所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數(shù)，并且不容易結(jié)垢。第三種類(lèi)型是板片式換熱器，它的結(jié)構(gòu)是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內(nèi)構(gòu)成，由于流道安裝了密封墊，這些板片能承受較大的內(nèi)壓，板片容易拆卸，方便清洗和檢查。

   套管式換熱器，結(jié)構(gòu)：由不同直徑組成的同心套管，可將幾段套管用U 形管連接，增加傳熱面積；冷熱流體可以逆流或并流。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，碳化硅管式反應(yīng)器采購(gòu)，能耐高壓，傳熱系數(shù)較大，能保持完全逆流使平均對(duì)數(shù)溫差ｚｕｉ大，可增減管段數(shù)量應(yīng)用方便。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)不緊湊，金屬消耗量大，接頭多而易漏，占地較大。

一 換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程；

1 打開(kāi)換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥，將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛簦P(guān)閉排污閥，然后開(kāi)啟換熱器出口水閥門(mén)，將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng)，性冷態(tài)運(yùn)行。

2開(kāi)啟換熱器疏水器前后閥門(mén)，然后緩慢開(kāi)啟蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)，加熱循環(huán)水，換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時(shí)，檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污，在系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況，防止發(fā)生運(yùn)行事故。

   管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。在碳化硅換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng)商，其行程稱(chēng)為管程；一種在管外流動(dòng)，其行程稱(chēng)為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù)，碳化硅管式反應(yīng)器，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束，使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤(pán)形兩種，前者應(yīng)用更為廣泛.。流體在管內(nèi)每通過(guò)管束一次稱(chēng)為一個(gè)管程，每通過(guò)殼體一次稱(chēng)為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度，可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板，將全部管子平均分隔成若干組。
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