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機(jī)械加工安裝-找正法
直接找正法采用這種方法時(shí),工件在機(jī)床上應(yīng)占有的正確位置,是通過(guò)一系列的嘗試而獲得的。具體的方式是將工件直接裝在機(jī)床上后,用百分表或劃針盤(pán)上的劃針,以目測(cè)法校正工件的正確位置,一邊校驗(yàn)一邊找正,直至符合要求。
直接找正法的定位精度和找正的快慢,取決于找正精度、找正方法、找正工具和工人的技術(shù)水平。它的缺點(diǎn)是花費(fèi)時(shí)間多,生產(chǎn)率低,且要憑經(jīng)驗(yàn)操作,對(duì)工人技術(shù)的要求高,故僅用于單件、小批量生產(chǎn)中。如硬靠模仿形體的找正就屬于直接找正法。
機(jī)械加工工藝路線的其他原則
(1)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行,機(jī)殼機(jī)箱機(jī)械加工價(jià)格,精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工,既能充分發(fā)揮設(shè)備能力,又能延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命。
(2)、在機(jī)械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,機(jī)殼機(jī)箱機(jī)械加工,一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力,如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等,機(jī)殼機(jī)箱機(jī)械加工報(bào)價(jià),一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形,還須安排加工工序。
微型機(jī)械加工技術(shù)
隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)(Micro/Nano Science and Technology)的發(fā)展,以本身形狀尺寸微小或操作尺度較小為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀世界的一種高新科技。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè),而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn),在航空航天、精密儀器、生物診療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力,并成為納米技術(shù)研究的重要手段,因而受到高度重視并被列為21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)首位。
企業(yè): 北京中航永興機(jī)械科技有限公司
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