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一種小型滾珠軸承的制造工藝,球軸承裝配線生產(chǎn)廠家,該工藝可以減少材料浪費(fèi)而提高制造效率.該工藝包括:通過切割出一級(jí)坯件,球軸承裝配線智能裝備,鍛造一級(jí)坯件獲得終級(jí)坯件,分離終級(jí)坯件形成外,內(nèi)環(huán)坯件而獲得內(nèi)環(huán)坯件和外環(huán)坯件,其中,外環(huán)坯件的外徑至多為13mm,通過剪切進(jìn)行一級(jí)坯件的切割.該系統(tǒng)的研制對(duì)軸承行業(yè)單件小批量微型軸承工藝設(shè)計(jì)的規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義,自動(dòng)化球軸承裝配線生產(chǎn)廠家,為軸承行業(yè)CAPP系統(tǒng)的推廣應(yīng)用,提供了總體的開發(fā)思路.
球軸承裝配生產(chǎn)線,包括軸承外圈上料機(jī),軸承內(nèi)圈上料機(jī),自動(dòng)合套機(jī),自動(dòng)保持架裝配機(jī),超聲波清洗機(jī),甩干機(jī),雙面加脂機(jī)和自動(dòng)壓蓋機(jī),軸承外圈上料機(jī)的結(jié)構(gòu)為,配有超聲波軸承外圈清洗機(jī),軸承內(nèi)圈上料機(jī)不需要更換新的推料板,避免了浪費(fèi),節(jié)省了材料.它的雙面加脂機(jī)的軌道移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為,軌道固定在機(jī)架上,所述機(jī)架上固定連接有至少兩個(gè)滑動(dòng)限位座,每個(gè)滑動(dòng)限位座上固定有至少兩根滑桿,滑桿插套在固定有氣缸的氣缸座的預(yù)設(shè)孔中,氣缸的活塞桿固定連接在滑動(dòng)軌道上,滑動(dòng)軌道上固定連接有多個(gè)間距規(guī)則的推料手,推料手緊靠軌道,并高于軌道;油缸固定連接在機(jī)架上,油缸的推桿固定連接在氣缸上.
目前,泗洪球軸承裝配線,國內(nèi)的球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線對(duì)深溝球軸承內(nèi)外圈進(jìn)行的檢測(cè)普遍采用手工進(jìn)行檢測(cè),手工檢測(cè)方式存在著檢測(cè)效率低、人為誤差大,同時(shí)也增加了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的缺陷,因此,此種檢測(cè)方式難以適應(yīng)現(xiàn)代化規(guī)模生產(chǎn)的需要。一些球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線易受到軸承套圈質(zhì)量的影響,一旦軸承套圈的檢測(cè)效果不好或檢測(cè)結(jié)果登記錯(cuò)誤,極易導(dǎo)致裝配的深溝球軸承合格率變低。
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