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傳統(tǒng)的倉庫管理可以說是一個完全依賴人工管理的模式,如一個生產(chǎn)型企業(yè),SMT智能物料倉儲價格,從原材料采購-生產(chǎn)產(chǎn)品-產(chǎn)品完成入庫-產(chǎn)品銷售出庫等整個過程都需要依賴人工完成。
傳統(tǒng)倉庫管理相比較智能料倉有很多弊端
弊端1:
只依賴人工管理的方式在現(xiàn)時代科技發(fā)達的年代已經(jīng)落后了,人工管理的方式總是容易出現(xiàn)各種因數(shù)導(dǎo)致數(shù)據(jù)出錯,人工管理的方式不僅僅跟不上時代的步伐,還容易拖累企業(yè)的發(fā)展。
弊端2:
依賴人工管理的方式工作效率太低,倉庫越大會讓倉庫管理人員的工作量越大,也倉庫員變得越疲憊從而增加員工流失率。
弊端3:
人工管理倉庫入庫或者出庫的時候錄入數(shù)據(jù)太慢,也容易出現(xiàn)漏了登記的情況,導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈盤虧的情況。
目前,移動工具的自動化程度越來越高,泉州SMT智能物料倉儲,自動化導(dǎo)航小車可以實現(xiàn)無人化搬動。從過去簡單的人力驅(qū)動汽車發(fā)展到今天的機器人。搬運機器人廣泛應(yīng)用于汽車生產(chǎn)線上。該機器人取代了人力,大大提高了生產(chǎn)和裝配的效率。
智能料倉裝備系統(tǒng)是綜合開發(fā)利用網(wǎng)絡(luò)計算機、云計算、互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等高科技信息技術(shù),將高位立體貨架、巷道堆垛機、升降設(shè)備、自動出入庫輸送裝備、自動分揀系統(tǒng)裝備、室內(nèi)搬運車、機器人等設(shè)備進行系統(tǒng)集成,形成具有一定感知能力、自行推理判斷能力、自動操作能力的智能系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù):
內(nèi)容參數(shù)內(nèi)容參數(shù)
規(guī)格尺寸8.6m×1.8m×3.0m(長×寬×高)料種重量≤3.5kg/pcs
工作電氣200~240VAC,SMT智能物料倉儲生產(chǎn)廠家,50/60Hz ,0.4~0.6Mpa入料模式小車批量入≥100pcs/b
防靜電等級防靜電等級(ESD)105 ~109 Ω出料規(guī)則link BarTector,先出,散料優(yōu)先
電器防護急停按鈕,inter lock存料速度≤10s/pcs
吞吐量≥408pcs/h出料速度≤8s/pcs
庫內(nèi)容量存量≥3500pcs(盤徑7",厚度4mm=20%,8mm=80%)發(fā)料精度≧100%。
企業(yè): 旺塔琦智能科技(蘇州)有限公司
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