鍍錫加工-德鴻表面處理(在線咨詢)-蕪湖鍍錫

影響電鍍產(chǎn)品的因素有哪些

市面上很多的金屬外殼以及零部件為了更好的使用和延長(zhǎng)其使用壽命進(jìn)行電鍍，鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電流效率，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性，一方面會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面此類電鍍的鍍液不適應(yīng)需加輔助陽的深孔或管狀零件。

1、添加劑

添加劑包括光澤劑、穩(wěn)定劑、柔軟劑、潤(rùn)濕劑低區(qū)走位劑等，光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等，對(duì)于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質(zhì)量上有很大差別。

2、電鍍?cè)O(shè)備

掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利于電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設(shè)諸如鐵絲網(wǎng)之類的分散電流裝置或縮短兩側(cè)陽板的長(zhǎng)度。

攪拌裝置：促進(jìn)溶液流動(dòng)，使溶液狀態(tài)分布均勻，鍍錫加工，消除氣泡在工件表面的停留.電源：直流，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小。根據(jù)油脂的種類和性質(zhì)，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別

1、工藝區(qū)別

熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。

冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。

2、防腐能力

熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅，它的附著力很強(qiáng)，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長(zhǎng)的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。

冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些。

3、用途

熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，金屬鍍錫，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。

如何選擇鋼鐵件鍍銀的預(yù)鍍層?

由于銀的力學(xué)物理性能良好，鋼鐵件鍍銀廣泛用于通訊工業(yè)運(yùn)載負(fù)荷條件下的抗黏結(jié)鍍層以及作為熱氣密封的密封鍍層。

由于鐵與銀的標(biāo)準(zhǔn)電位相差很大，如果中間預(yù)鍍層選擇不合理或者操作不當(dāng)，很容易引起鋼鐵零件與銀層的結(jié)合力不牢及鍍層的抗蝕性差等質(zhì)量問題，造成產(chǎn)品的返工報(bào)廢。

針對(duì)鋼鐵零件鍍銀的特殊要求，蕪湖鍍錫，生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

(1)鋼鐵零件鍍銀的預(yù)處理方法不能像銅及其合金那樣直接進(jìn)行齊化處理。

因?yàn)殂~與可形成致密的銅一合金，鍍錫廠，這層合金的電位比銀的電位還正，零件下槽鍍銀時(shí)不會(huì)發(fā)生置換銀層，而鐵卻不能與形成合金，因而就得不到一層結(jié)合力良好的預(yù)鍍層，所以齊化處理對(duì)鋼鐵件預(yù)處理來講是不適宜的。

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