電捕焦油器-裕久隆規(guī)格多樣可選-陶瓷廠電捕焦油器報價

電捕焦油器結(jié)構(gòu)及構(gòu)造

電捕焦油器是把焦爐煤氣中焦油霧除掉，凈化煤氣的除塵設(shè)備. 電捕焦油器主要有一個直筒形的外殼，內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統(tǒng)，一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極，高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內(nèi)，別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設(shè)備.含焦油霧的煤氣經(jīng)沉積極下面外殼的入口進入電捕焦油器，氣體散布設(shè)備將煤氣均勻地散布，煤氣經(jīng)過電極區(qū)，在靜電的效果下，電捕焦油器，煤氣中的焦油霧滴被分離.凈化煤氣經(jīng)上部的出口離開電捕焦油器，被分離出來的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動，從底部排出.此為蜂窩式電捕焦油器。

電捕焦油器設(shè)備的監(jiān)制與檢查：

  1、設(shè)備制作進程中，如出現(xiàn)對圖紙的了解、設(shè)備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一，買賣雙方應(yīng)及時協(xié)商，洽談解決問題，其結(jié)果以文字記載，作為交工資料存檔。

  2、設(shè)備制作進程中，買方查看和核實合同設(shè)備的制造進展。

  3、買方在賣方設(shè)備制作進程中派人對設(shè)備的原材料、設(shè)備制造的技能及質(zhì)量進行監(jiān)制，并在設(shè)備交工前進行設(shè)備聯(lián)合查驗，陶瓷廠電捕焦油器報價，賣方應(yīng)積極合作。

  4、賣方對出廠設(shè)備按標準進行全部質(zhì)量查驗，監(jiān)制人員可隨機檢查檢驗報告。

電捕焦油器設(shè)備制作、裝置技能需求：

  1、制造、裝置技能需求詳見圖紙技能需求。

  2、電捕焦油器設(shè)備的體系：本設(shè)備是經(jīng)過實踐查驗的，滿意國家和行業(yè)對環(huán)境保護和勞動保護的需求，各項指標優(yōu)于。選用的制造技術(shù)、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術(shù)、蜂窩板等。我們公司對設(shè)備在查驗、材料、包裝出廠、安裝調(diào)試、制造等進程，采取和質(zhì)量操控措施，保證規(guī)劃、制造全過程的質(zhì)量操控，滿足項目設(shè)備各項指標的需求。

電捕焦油器處理不當對焦化廠的影響

焦化廠生產(chǎn)車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達到工藝指標。

  若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風(fēng)機形成負擔(dān)，減少鼓風(fēng)機使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中逐步飽和，脫硫液吸收H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時若含過量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來的煤氣進入cu苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，石灰窯電捕焦油器廠家，吸取苯族烴能力下降，從而影響cu苯的產(chǎn)量，石灰窯電捕焦油器， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增加，導(dǎo)致洗油的浪費，使生產(chǎn)成本，企業(yè)損失增大。

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