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電鍍金剛石磨輪生產(chǎn)流程

主要工序：除油-活化-空鍍-上砂鍍-加厚鍍-鍍表面層。需要主要材料：鎳、硼酸、糖精、鎳板等等。

主要設(shè)備：整流器、鍍槽。

金剛石處理：煮30分鐘，用水洗至中性。胎體前處理：除油，多用手工蘸除油劑擦拭除油?；罨}酸浸洗再硫酸電解活化。

胎體電鍍：空鍍，1-2A/平方分米，20分鐘；上砂，根據(jù)不同砂粒型號，不同工件形狀決定電流密度和時間；加厚，同樣要根據(jù)不同砂粒和不同工件決定電流和時間；電鍍表面層，根據(jù)需要鍍光亮鎳或不鍍。工序繁雜

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成的，沒有基體，一般規(guī)格也比較小，磨具結(jié)構(gòu)比較簡單。與普通粉末冶金產(chǎn)品不同的是，鋸片鋸齒的厚度比較小。所以，壓制時的壓力降很小，側(cè)壓力很低，磨套的壁厚并不太厚。

周邊式鋸片磨具包括渦輪式磨具和節(jié)塊是磨具。經(jīng)過多年的改進(jìn)，已經(jīng)非常的合理，電鍍金剛石磨頭，也具備操作簡便、可靠性強(qiáng)、省時省力和生產(chǎn)的特點(diǎn)。

電鍍法可以制造多種金剛石工具

使用電鍍法可以制造多種金剛石工具，電鍍法是在常溫下進(jìn)行的，電鍍金剛石磨頭形狀，對于金剛石沒有損害，容易操作。特別適用于制造特殊形狀的金剛石工具，電鍍金剛石磨頭好用，比如金剛石修整輪、內(nèi)圓切割片、外圓切割片等。

使用電鍍法制造的切割片，鍍層對于基體的粘結(jié)性好，對于金剛石的把持力強(qiáng)，而且可以做的很薄，切削，電鍍金剛石磨頭廠家，耐磨性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

滾壓鋸片的基體是一種比較軟的低碳鋼，在外圓周邊開成很窄的槽，把金剛石涂布在外圓的地方，然后用鋼擠輪將金剛石擠入縫中，并使基體材料產(chǎn)生塑性變形，將金剛石卡嵌牢固。滾壓鋸片僅僅用在鐘表保濕的切割和稀土鐵氧體的加工。

粉末冶金法在金剛石鋸片的制造中應(yīng)用比較廣泛，從傳統(tǒng)的冷壓-燒結(jié)鋸片，到性能優(yōu)異的熱壓復(fù)焊鋸片，都可以采用粉末冶金方法制造。

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