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公司主營:洗煤設(shè)備、煤礦洗煤設(shè)備、數(shù)控洗煤設(shè)備、成套洗煤設(shè)備、全套洗煤設(shè)備、洗煤機、洗煤機、跳汰洗煤機、排矸機、振動篩、提升機、立式離心機、浮選機、給煤機、旋流器等,歡迎來電咨詢!洗煤機
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跳汰機的操作工藝與制度
跳汰頻率和跳汰振幅
跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚,就要求床層揚起的高度大,所以要求有較大的水流振幅。
對于無活塞跳汰機,洗煤機定做,在風(fēng)壓不變的條件下,降低頻率,脈動水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時,對風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多洗煤機資訊,8平方洗煤機,歡迎大家給小編來電或者留言!
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在選煤廠中洗煤機工作的主要有以下要求:
1)適應(yīng)入選顆粒的要求;精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度,甘肅洗煤機,超過這個范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選。
2)有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤,為了從中選出精煤,需要破碎成更小的顆粒,使煤和矸煤分離
3)滿足用戶的顆粒要求,把選后的產(chǎn)品或煤快粉碎到一定的粒度
物料粉碎主要用機械方法,有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。
洗煤設(shè)備在工作時應(yīng)該要確保機械的各個部件沒有出現(xiàn)松動或者是異?,F(xiàn)象,且在洗煤設(shè)備運行過程中應(yīng)該要禁止金屬及其它異物進入到旋流器中,避免影響到旋流器的正常運行效果;洗煤設(shè)備在運轉(zhuǎn)時應(yīng)該要及時檢查原料入口及產(chǎn)品出口,防止有出現(xiàn)堵塞及其它異?,F(xiàn)象,影響到設(shè)備的使用性能,且對于出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象應(yīng)該要及時處理,或者是打開法蘭進行修理,但是不能進行重錘敲擊,以免損壞零部件。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭?,如果還有其他問題,可以致電公司,我們會為大家答疑解惑。
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洗煤機械的煤泥浮選過程中細泥對浮選的影響:
細泥對浮選的影響還表如今它們對藥劑的無選擇吸附和外表的快速反響上。當(dāng)?shù)V漿中給入浮選藥劑時,細泥能很快與藥劑產(chǎn)生吸附,使粗顆粒不能充沛與藥劑接觸,降低了粗顆粒的浮選效果。 粘土質(zhì)細泥不但影響粗粒煤的浮選和精煤的質(zhì)量,而且會招致泡沫產(chǎn)品過濾效果的惡化。
粘土質(zhì)細泥對過濾的影響主要是增加了泡沫的粘度,梗塞濾餅中的毛細孔和濾布的孔隙,致使濾餅水分增加,過濾機處置才能降落;所以在浮選過程中,應(yīng)盡可能除去粘土細泥,為泡沫產(chǎn)品的過濾脫水發(fā)明有利條件。
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