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有機(jī)硅膠的分類
有機(jī)硅的分類
有機(jī)硅主要分為硅橡膠、硅樹(shù)脂、硅油三大類。
硅膠制品根據(jù)成型工藝的不同可以分為三大類系
模壓硅膠制品
模壓硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號(hào)調(diào)出顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是目前硅膠行業(yè)中運(yùn)用廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業(yè)配件,按鍵,硅膠禮品,硅膠手環(huán),硅膠手表,鑰匙包,手機(jī)套,硅膠廚具,硅膠墊,冰格,蛋糕模等等。
液體硅膠機(jī)操作之前:
1、液體硅膠機(jī)操作前,檢查電器控制箱內(nèi)是不是有水、油進(jìn)入,要是電器受潮,供料機(jī)價(jià)格,千萬(wàn)不要開(kāi)機(jī)。應(yīng)當(dāng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)。 2、液體硅膠機(jī)操作前,檢查供電電壓是不是符合標(biāo)準(zhǔn),通常不應(yīng)該超過(guò)6%。 3、檢查急停開(kāi)關(guān),前后安全門開(kāi)關(guān)是不是正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不是一致。 4、檢查各冷卻管道是不是暢通無(wú)阻,硅膠供料機(jī),并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5、液體硅膠機(jī)操作前,檢查各活動(dòng)部位有沒(méi)有潤(rùn)滑油,并加足潤(rùn)滑油。 6、打開(kāi)電熱,對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,使得機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間依據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。 7、液體硅膠機(jī)要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩,這樣能夠節(jié)省電能 ,又能夠延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的使用壽命。
液體硅膠
液體硅膠是相對(duì)固體高溫硫化硅橡膠來(lái)說(shuō)的,其為液體膠,具有流動(dòng)性好,硫化快,供料機(jī),更安全環(huán)保,可完全達(dá)到食品級(jí)要求。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)(即交聯(lián)點(diǎn))位置,常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類:一類是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠;另一類是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無(wú)規(guī)分布,即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者,稱為非遙爪型液體橡膠。
你知道什么是注射成型機(jī)?
注射成型機(jī)的工作原理與打針用的相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),AB膠供料機(jī),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
注射成型機(jī)操作項(xiàng)目:注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
企業(yè): 東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司
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