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鑿巖機氣腿型鑿巖機具有機器重量輕、使用可靠、易損件使用壽命長、維修方面等優(yōu)點。
鑿巖機核心部件閥組配合間隙0.02mm ~0.025mm,互換性能達到99%以上。
YT28、YT24中使用的由工程塑料改為鋼材料,因此使用壽命長、換向閥換位更好。
氣腿提把采用特殊材料,安裝更換方便、手感好、抓持力大、操作者不易疲勞。
氣腿裝箱時頂叉和提把已裝配完整,無需調整,開箱即可使用,減少了操作者的安裝時間,到目前為止氣腿在工作時不會有卡滯現象,使用故障率為零。鑿巖機
對于不同巖性的巖石,必須根據排粉情況分別調整沖擊力、旋轉鉆進速度和軸向推力,以獲得更高的鉆進速度。例如,對于中等硬度或軟巖石,沖擊能量可以更小,轉速可以更高,推力不應該太大。對于堅硬的巖石,沖擊能量應該更大,轉速應該更低,推力應該更大。
當鉆頭卡在裂縫和溶洞中時,YGZ70鑿巖機應降低沖擊功率,提高旋鉆速度,甚至停止沖擊,完全依靠旋鉆來消除故障。
沖擊部供氣后無啟動時,YGZ70鑿巖機控制閥關閉,氣管內剩余空氣排出后啟動。
YGZ70鑿巖機不得全速駕駛空車。
對于液壓系統(tǒng)而言,油質清潔度至關重要。原系統(tǒng)所帶的回油過濾器從過濾精度和過濾能力上已經不能滿足系統(tǒng)對油質的要求,采用自循環(huán)過濾系統(tǒng)是**可靠性的重要手段。措施是在油箱旁增設-臺過濾精度為5μ的3R過濾機,每個月更換過濾機的濾芯**液壓系統(tǒng)油品品質,將油品精度**到NAS8級。實際使用系統(tǒng)半年后故障率有了明顯的下降。
通過現場的生產反饋及成本效益分析,爐前的環(huán)境因素對泥炮設備的使用壽命影響極大。為保證高爐能夠正常出鐵,決定采用東、西兩個出鐵口出鐵,兩個出鐵口各設置泥炮和開口機,兩邊的泥炮、開口機有各自的控制閥臺,共用一個液壓泵站。高爐液壓泥炮設備改造后運行一年多,保證了高爐的開口和堵口,使高爐正常的出鐵。給出了改造后的泥炮液壓系統(tǒng)原理簡圖。由于國產的手動換向閥會引|起系統(tǒng)很大的沖擊并且手動換向閥內部的定位銷軸在使用時經常斷裂,使換向閥無法換向,導致泥炮無法工作,采取的應對措施是
增設一手動換向閥操作閥臺。新增的手動操作閥臺的手動換向閥對系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性提供?保障。同時也解決了原有液樂閥臺滲油的老問題。
企業(yè): 天水巨豐鑿巖機械有限責任公司
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