bic移印刀片-柯美斯-惠州移印刀片

移印刀片的特點及加工范圍移印刀片在硬質(zhì)合金行業(yè)中一般是指TiCN/TiC/TiN為硬質(zhì)相，添加Co或Ni作為粘接相，在很多場合中，添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金屬中的一種以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作為添加劑以增強金屬陶瓷的力學(xué)、高溫性能的一種移印刀片。移印刀片的特點：（1）硬度高；（2）與被加工工件材料的親和力低，不易產(chǎn)生積屑瘤；（3）化學(xué)穩(wěn)定性好；（4）耐熱性，耐磨性好。適合加工范圍：移印刀片適合加工各種鋼件和鑄鐵件的半精加工和精加工，當(dāng)切削深度在2.5mm以下，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量在0.25mm/r以下，每齒進(jìn)給量在0.2.mm/齒以下時，銑移印刀片有出色的切削性能。加工以上材質(zhì)的移印刀片都可以提供穩(wěn)定的移印刀片壽命和良好的表面光潔度。但在斷續(xù)切削領(lǐng)域不適合移印刀片，容易發(fā)生刀片破損現(xiàn)象。

在選擇數(shù)控機(jī)床加工刀片：（1）數(shù)控刀片的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求，刀片材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。（2）切削性能好。為適應(yīng)刀片在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進(jìn)給量，刀片應(yīng)具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時，同一批刀片在切削性能和刀片壽命方面一定要穩(wěn)定，以便實現(xiàn)按刀片使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對刀片壽命進(jìn)行管理。（3）精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的和自動換刀等要求，刀片必須具有較高的精度，如有的整體式立刀片的徑向尺寸精度高達(dá)0.005mm。

在凹印過程中，移印刀片的調(diào)節(jié)主要包括以下幾個方面。①移印刀片的位置。它是印版滾筒上從移印刀片接觸點到壓印點之間的距離，印刷速度和油墨的干燥速度可以影響該距離。若印刷速度越快，其印跡干燥速度慢，移印刀片接觸點和壓印點之間的距離就應(yīng)該遠(yuǎn)一些。②移印刀片的角度。無論是直線型還是曲線型移印刀片，移印刀片的角度都應(yīng)該是相同的。移印刀片軸與版面的佳接觸蛹度為60度，此角度能保證移印刀片將版滾筒表面余的油墨刮除干凈,又不易刮傷印版,印出來的印品墨色較均勻。③刮墨力的壓力。任何刮墨系統(tǒng)都需要施加一定的壓力，以確保沿滾筒徑向接觸的一致性。要根據(jù)不同機(jī)型、印版圖文深淺、套色的前后順序和移印刀片的厚薄、軟硬度等因素來調(diào)節(jié)移印刀片的壓力，在保證有效地刮墨并控制輸墨里的前提下，移印刀片與印版滾筒表面的接觸壓力應(yīng)盡可能地輕，以減少移印刀片對印版的磨損。