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熱風(fēng)整平原本是為剛性印制板PCB涂覆鉛錫而開發(fā)出來的技術(shù),由于這種技術(shù)簡(jiǎn)便,也被應(yīng)用于FPC排線上。
熱風(fēng)整平是把在制板直接垂直浸入熔融的鉛錫槽中,多余的焊料用熱風(fēng)吹去。
這種條件對(duì)FPC排線來說是十分苛刻的,如果對(duì)FPC排線不采取任何措施就無法浸入焊料中,必須把FPC排線夾到鈦鋼制成的絲網(wǎng)中間,再浸入熔融焊料中,當(dāng)然事先也要對(duì)FPC排線的表面進(jìn)行清潔處理和涂布助焊劑。
由于熱風(fēng)整平工藝條件苛刻也容易發(fā)生焊料從覆蓋層的端部鉆到覆蓋層之下的現(xiàn)象,fpc線路板,特別是覆蓋層和銅箔表面粘接強(qiáng)度低下時(shí),更容易頻繁發(fā)生這種現(xiàn)象。
由于聚酰膜容易吸潮,采用熱風(fēng)整平工藝時(shí),吸潮的水分會(huì)因急劇受熱蒸發(fā)而引起覆蓋層起泡甚至剝離,所以涂布在線建議在進(jìn)行FPC排線熱風(fēng)整平之前,必須進(jìn)行干燥處理和防潮管理.
FPC排線在生產(chǎn)過程中,為了節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,fpc軟板,都會(huì)采用拼版的方式生產(chǎn),而不是單片生產(chǎn)。在FPC排線拼版時(shí),需要遵循幾條原則。
1、在各工序可生產(chǎn)的前提下,拼版盡量"擠"。所謂“擠”,就是縮小相鄰板與板之間的距離,從而減少整個(gè)拼版的尺寸,節(jié)約生產(chǎn)材料,從而降低生產(chǎn)成本。
2、單片板之間間距至少大于2.5mm。首先,這是為了滿足放置定位孔的需求,在批量生產(chǎn)過程中,成型一般采取模沖的方式,為了增強(qiáng)模沖精準(zhǔn)性,在拼版內(nèi)每片之間,需要放置定位孔,以免模沖偏位,導(dǎo)致FPC排線報(bào)廢;在樣品生產(chǎn)過程中,一般使用激光切割成型,為了避免微偏,防止出現(xiàn)一片偏而整張偏的情況,單片之間也不能直接相連,從而使其兩兩互不影響。
3、拼版需添加蝕刻字符,軟板fpc,對(duì)拼版尺寸、數(shù)量等進(jìn)行簡(jiǎn)單說明,從而便于后續(xù)生產(chǎn)中核對(duì)與校驗(yàn)。
4、整個(gè)拼版四角增加定位孔,并選擇一角標(biāo)注不同定位孔,便于后續(xù)工序生產(chǎn)中保持方向一致,從而不至于導(dǎo)致封膜貼返,字符印返等情況。
5、拼版寬度固定為250mm,長(zhǎng)度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大,偏移越大,生產(chǎn)精度越差,成品不良率越高。
5、拼版寬度固定為250mm,長(zhǎng)度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大,偏移越大,生產(chǎn)精度越差,fpc,成品不良率越高。
其一:FPC排線連接器的特點(diǎn)即為密度高,體積小,重量輕,7~129芯,9種孔位排列,F(xiàn)PC排線連接器FH23規(guī)格系列的特點(diǎn):節(jié)省空間的設(shè)計(jì):連接器高度為1.0mm的安裝面積和深度是3.2毫米. 焊接端子上的0.6毫米端子間距,現(xiàn)有的前面和背面的連接器。
其二:FPC排線連接器.YF52( 6.3mm. 2.0mm110°) 采用前鎖定構(gòu)造。FPC排線適用于數(shù)字機(jī)器, 其它用途都是比較廣泛。
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