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水泥制管機怎樣使管子成型?
1、水泥制管機開機人員必須由專人負責(zé),不得任意調(diào)動,開機前必須檢查懸輥機、喂料機,電氣設(shè)備狀況,緊固螺絲,加油潤滑。
2、檢查待上懸輥機的管模,合縫螺栓是否擰緊,管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求,即骨架的長短、螺距、骨架保護層等是否符合要求,管模組裝符合要求方可上懸輥機。
3、打開懸輥機活動門架,全自動混凝土制管機配套設(shè)備有哪些,吊起管模套到懸輥軸上方,此時管模和懸輥軸一定不得接觸,避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。
4、水泥制管機關(guān)上懸輥機活動門架并鎖緊后,將管模慢慢下降放在懸輥軸上,二手混凝土制管機配套設(shè)備有哪些,脫去管模上的掛鉤,并且行車離開懸輥機后才能開機。
5、檢驗混凝土混合料的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求,符合質(zhì)量要求的混凝土才能使用,開機前需將料斗加足混凝土混合料,并嚴(yán)格控制混凝土混合料在料斗中的停放時間。
6、啟動懸輥機等待管模達到喂料轉(zhuǎn)速后,方可啟動喂料機向管模內(nèi)加料,加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端,避免因加料不均引起管模跳動,為保證管壁能夠輥壓密實,應(yīng)使管壁略超厚,供應(yīng)混凝土制管機配套設(shè)備有哪些,一般為2—5mm。
7、加料完畢,喂料機退出管模后,用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土,才能提高懸輥機轉(zhuǎn)速,成型工藝參數(shù)見表5、表6。
8、輥壓完畢,等鋼模停下來后,檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格,合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組,如有缺陷應(yīng)當(dāng)班修補處理好后方可吊離輥軸。
操作水泥制管機的基本常識
1,水泥制管機插口圈細心涂刷機油,以使蒸養(yǎng)過的內(nèi)側(cè)與管子插口之間空隙,不至于損壞管子插口。
2,水泥制管機在平時養(yǎng)護的時分要在外模內(nèi)壁涂刷清洗機油,一起,還要在鋼筋骨架銜接合縫螺栓,并留意鋼筋頭不要夾在合縫處。
3,水泥制管機在裝置合縫處銜接螺栓的時分咱們能夠按次序進行裝置,力度要適度,既要防止合縫漏漿,又要防止形成模具變形,為使后期插口圈順暢裝入外模頂端,兩邊合口處上部的兩條螺栓暫時防止大力緊固,留下插口圈就位后,再彌補緊。
水泥制管機械的正確運作水泥制管機械在工作過程中會出現(xiàn)很多的不確定因素導(dǎo)致故障的出現(xiàn),會嚴(yán)重影響工作效率,所以在運行過程中需要時刻過程。 下面為大家分享一下水泥制管機械的正確運作如何保證。 1、液壓油做合適的油溫為30-55度, 水泥制管機 當(dāng)油溫低于15度或高于60度時制止開機;為調(diào)理油溫,可運用加熱器或冷卻器。 2、液壓油通常6個月替換一次,替換時要完全清潔油箱、油管。掖壓油蛻變、變臟會使體系噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽數(shù)降低,乃至使全部體系癱瘓, 水泥制管機 有必要時時注意。 3、制管體系通常選用20#、30#抗磨液壓油。 4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要常常清潔,使油路暢通。 5、要常常查看各光滑點、緊固件等部位。
水泥制管機工藝介紹水泥制管機工藝有兩類,即為水泥制管機芯模振動工藝與水泥制管機離心制管工藝。
下面我們簡單為你介紹一下:
水泥制管機芯模振動工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以振動力密實混凝土,從而得到C50 高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻,不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳 筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,水泥制管機保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn),管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機結(jié)束后,在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。
水泥制管機離心制管工藝采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標(biāo)號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強調(diào)是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之運動,會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況:1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài),2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量,混凝土制管機配套設(shè)備有哪些,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形,因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質(zhì)量,水泥制管機出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷,對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。
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