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半圓管加工存在什么缺陷呢?
半圓管管壁厚度變薄,低落管件蒙受內(nèi)壓的本領(lǐng),影響其利用性能;彎曲管材斷面形狀的畸變,一方面大概引起橫斷面積減小,從而增加流體活動(dòng)的阻力,另一方面也影響管件在布局中的結(jié)果;半圓管內(nèi)壁起皺不光會(huì)減弱管子強(qiáng)度,并且容易造成活動(dòng)介質(zhì)速率不均,孕育發(fā)生渦流和彎曲部位積累污垢,影響彎制管件的正常利用;回彈征象使管材的彎曲角度大于預(yù)定角度,從而低落彎曲工藝精度。因此,半圓彎管,應(yīng)在彎制之前接納對(duì)應(yīng)步伐防備上述缺陷的孕育發(fā)生,以得抱負(fù)的管件,包管產(chǎn)物的各項(xiàng)性能指標(biāo)和表面質(zhì)量。
半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計(jì)與制造,是我們?cè)谥圃彀雸A管夾套保溫裝置時(shí),必須要經(jīng)歷的階段,在這整個(gè)過(guò)程中,是有一些問(wèn)題或者事項(xiàng)需要我們注意的,因此這篇文章就來(lái)討論這方面,以便能夠讓大家來(lái)了解這些知識(shí)。
設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的問(wèn)題有:
半圓管直徑和圓筒直徑的限定問(wèn)題:半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規(guī)格,而內(nèi)圓筒直徑為760—4300mm,所以尺寸應(yīng)限定在該范圍內(nèi)。
半圓管壁厚的計(jì)算問(wèn)題:應(yīng)根據(jù)公式,對(duì)半圓管夾套的厚度進(jìn)行計(jì)算。
節(jié)距的選擇:相鄰的半圓管夾套,會(huì)在容器上產(chǎn)生應(yīng)力,但應(yīng)力大小不能超過(guò)單排半圓管。
內(nèi)圓筒壁厚:半圓管夾套壓力容器的壁厚,應(yīng)在4.5—50mm之間,不能超出此范圍。
適用溫度及熱應(yīng)力:半圓管夾套的材質(zhì)應(yīng)與壓力容器一樣,這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生。
制造時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題有:
(1)內(nèi)筒容器應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷,彎管半圓平均分成多少分,經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。
(2)如果內(nèi)筒容器本體需要進(jìn)行焊后熱處理,那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進(jìn)行焊后熱處理。
(3)半圓管和試板的制作焊接,應(yīng)有相應(yīng)的工藝評(píng)定,并要進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn),不能忽略。
(4)應(yīng)先焊接半圓管的對(duì)接焊縫,這樣能消除焊接應(yīng)力,同時(shí)要保證焊接質(zhì)量。對(duì)于對(duì)接焊縫的數(shù)量,也要進(jìn)行嚴(yán)格控制,半圓管每50m,只能有一條對(duì)接焊縫。
(5)半圓管焊前應(yīng)進(jìn)行坡口加工,有外坡口和內(nèi)坡口兩種。
(6)筒體焊縫和半圓管的交接處,焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨,要求應(yīng)是光滑的。
(7)焊接完成后,要進(jìn)行目測(cè),半圓彎管,焊縫要無(wú)任何缺陷,且形狀要飽滿,此外還要進(jìn)行射線探傷。
(1)彎管加工行業(yè)的發(fā)展,其產(chǎn)品不管是日常生活中還是工作中,在很多的地方都是可以看到其彎管的身影的,彎管在石油、電力、化工、航海等領(lǐng)域中的應(yīng)用都是比較廣的,主要在輸氣、輸油、輸液等領(lǐng)域中。
(2)要是出現(xiàn)有裂紋、變形的彎管架桿,其連接件以及緊固件是禁止進(jìn)行使用的,彎管的緊固件連接件不得以焊接的方式來(lái)進(jìn)行還原,彎管的基礎(chǔ)地面要平整、堅(jiān)硬、夯實(shí)。
(3)彎管的跳板上要鋪設(shè)其蒸汽,整個(gè)產(chǎn)品的寬度以及長(zhǎng)度要保持相同,彎管上的跳板要固定,半圓彎管計(jì)算,平臺(tái)面上不得有比較大的孔洞。
(4)在進(jìn)行清洗的過(guò)程中,可以運(yùn)用其容積清洗其鋼材的外表,去掉其油、油脂以及塵土類的有機(jī)物,在使用的過(guò)程中它不可去掉鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等。
企業(yè): 濱湖區(qū)雅宣彎管廠
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