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電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計必須知道的9項要求
5 電加熱導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油在管內(nèi)的流速。設(shè)計電加熱導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油在管內(nèi)的一定的流速,又不至于因為局部過熱而結(jié)焦,一般輻射段管采用2~4m/s的流速,定制導(dǎo)熱油加熱器,對流段管采用1.5~2.5m /s的流速。確定這一參數(shù)時還應(yīng)顧及管內(nèi)的熱油阻力和保證熱油在管內(nèi)成湍流流動的因素。管徑大,流速則高;管徑小,流速則應(yīng)低一些。 6 電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的爐管的平均熱強度。設(shè)計要求電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的爐管平均熱強度在一定的范圍內(nèi),從而使電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油不至于過熱,又能充分利用爐管的傳熱面積。一般輻射段的爐管的平均熱強度為 0.084~0.167GJ/(m2.h),對六段爐管平均熱強度為0.033~0.047GJ/(m2.h);。
山東德州北工機械制造有限公司產(chǎn)品適用于水、蒸汽、導(dǎo)熱油等多種介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業(yè)。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁,真誠合作,共創(chuàng)美好未來。
保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點:
3 加強電加熱器的巡檢,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并處理機組在運行中發(fā)電部運行人員、設(shè)備部點檢人員及檢修維護人員應(yīng)每天檢查電加熱器本體及控制柜的運行情況,并做好相關(guān)記錄,與之前同類型數(shù)據(jù)對比分析,確保提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并處理。重點檢查的項目應(yīng)包括:(1)檢查管路中閥門的開與關(guān)都應(yīng)處于正確位置,不能隨意更改閥門的狀態(tài);(2)檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風(fēng)壓,應(yīng)符合設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓值過低或過高應(yīng)及時調(diào)整系統(tǒng)運行參數(shù),否則將加速電熱管損壞;(3)檢查加熱器本體接地線是否完好,安裝是否連接牢固,避免發(fā)生人身觸電事故;(4)檢查SCR電力調(diào)整器底部散熱風(fēng)扇及柜體散熱風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)良好,如有停轉(zhuǎn)的需立即更換新風(fēng)扇;(5)檢查控制柜所在配電室的空調(diào)是否運轉(zhuǎn)正常,測量并記錄配電室溫度,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理;(6)測量SCR電力調(diào)整器可控硅運行溫度,如測量值接近70℃時應(yīng)采取措施,提高通風(fēng)散熱使其溫度下降,必要時停止該組運行進(jìn)行檢查;(7)記錄每組電加熱器的運行電流1大值,并與之前數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,如運行電流1大值下降較大時,可適當(dāng)調(diào)整溫控器參數(shù),提高加熱器功率。
導(dǎo)熱油電加熱器用殼管和板式換熱器
導(dǎo)熱油電加熱器的板式換熱器和殼管式換熱器重量:板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm,殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。
導(dǎo)熱油電加熱器的板式換熱器傳熱系數(shù)高,海東導(dǎo)熱油加熱器,由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,導(dǎo)熱油加熱器圖片,能在較低的雷諾效(~般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是殼管式的3~5倍。
山東德州北工機械制造有限公司,是從事新型熱交換器、節(jié)能疏水閥、各類暖風(fēng)機、礦用熱風(fēng)機組、熱空氣幕、污水余熱回收設(shè)備、熱風(fēng)式干燥設(shè)備及翅片換熱管的研制、開發(fā)生產(chǎn)和銷售企業(yè)。歡迎廣大客戶朋友來廠參觀和電話咨詢!企業(yè): 德州北工機械制造有限公司
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