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攻絲動(dòng)力頭的優(yōu)勢(shì)有哪些?采用了AC伺服馬達(dá)控制主軸的轉(zhuǎn)速和同步進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)了零時(shí)間變速和換,大大縮短了加工周期,有效的提高了設(shè)備加工效率。具有第二原點(diǎn)功能,有效的提高的生產(chǎn)效率加配上多軸攻絲頭,大幅度提高了生產(chǎn)效率。采用了伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng),有效的保證了高精度螺紋的加工結(jié)構(gòu)緊湊,輕便,靈活,易于安裝。方便組成高質(zhì)量的攻絲專用機(jī)床(螺紋加工專機(jī))自動(dòng)化程度高,打破了手動(dòng)操作的局限,一人可同時(shí)操作多臺(tái)攻絲動(dòng)力頭夾筒自帶過(guò)載保護(hù)裝置,不易爛牙,不易斷絲錐。
伺服動(dòng)力頭是一款即可鉆孔,又可攻絲的高精密動(dòng)力頭。采用高精密的滾珠絲桿裝配而成,進(jìn)給,進(jìn)給力大,前進(jìn)后退穩(wěn)定;主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)用伺服馬達(dá),轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方便,轉(zhuǎn)速不受限制,動(dòng)力頭廠家,適合多種零件的加工;且伺服動(dòng)力頭控制方便,動(dòng)力頭圖片,全自動(dòng)控制系統(tǒng),安裝容易,調(diào)節(jié)方便。伺服動(dòng)力頭因其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而深受用戶的青睞。運(yùn)動(dòng)部分,鉆孔動(dòng)力頭一般有氣缸,油缸和絲桿,主要是承擔(dān)芯軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng),主要是密封性要好。外殼,主要是生產(chǎn)的時(shí)候結(jié)構(gòu)要緊湊,縫隙太大,容易產(chǎn)生誤差。皮帶輪組好的質(zhì)量,效果會(huì)比較穩(wěn)定,不易偏擺,傳動(dòng)力強(qiáng)。電機(jī),當(dāng)然是質(zhì)量越好,速度,扭力也越好。刀具,這是損耗品,根據(jù)自己的條件選擇。
動(dòng)力頭在工作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)刀頭震動(dòng)的故障,此時(shí),用戶一定做好充足的預(yù)防措施,所以了解動(dòng)力頭發(fā)生刀頭震動(dòng)的原因。,刀頭發(fā)生震動(dòng)可能是由于“拉刀”現(xiàn)象造成的,但一般情況下是不會(huì)出現(xiàn)的。第二,可能是由于動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)軸過(guò)大或者已經(jīng)損害而造成的,用戶一定要及時(shí)查看旋轉(zhuǎn)軸的狀況,動(dòng)力頭,以及時(shí)排除故障。第三,動(dòng)力頭定制,可能是由于工件的切削面太規(guī)則造成的。用戶可以通過(guò)對(duì)動(dòng)力頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,并調(diào)整轉(zhuǎn)速,一定能解決這些問(wèn)題。 大家都知道,動(dòng)力頭密封裝置的設(shè)計(jì)是非常重要的。它可以保證動(dòng)力頭在工作過(guò)程中的順利性。密封裝置的作用主要在于它可以防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件或者傳動(dòng)部件中泄露出來(lái)。這樣不僅可以保護(hù)動(dòng)力頭的工作環(huán)境,而且可以節(jié)約資源的利用,可以有效的防止冷卻液的進(jìn)入,也能大大減少機(jī)床零件的腐蝕,有效的延長(zhǎng)動(dòng)力頭的使用壽命。動(dòng)力頭的密封主要包括兩個(gè)方面,一方面是指主軸的密封,另一方面是軸承端處的密封。這兩方面的密封工作,一定要做好,才能有效的保證動(dòng)力頭的密封性。
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