我們有沒有注意到,我們?nèi)粘I钪械母鞣N設(shè)備,如:ATM機(jī),自動售賣機(jī)、格子儲存柜、電力柜等等,這些設(shè)備的顏值是不是越來越高?而這些設(shè)備除了外觀造型有好的設(shè)計外,表面處理與豐富色彩也深深吸引著我們,新的顏值時代已經(jīng)到來。而這些高顏值設(shè)備產(chǎn)品的背后,大部分都使用了現(xiàn)在流行的一種噴涂技術(shù)——靜電噴涂。靜電噴涂技術(shù)近年被廣泛應(yīng)用到各個工業(yè)行業(yè)表面處理中。與傳統(tǒng)噴涂工藝比,它不但能節(jié)約材料,還能提高環(huán)境的凈化水平,而且能夠使噴涂工藝機(jī)械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率,獲得的涂抹效果。目前使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式,靜電噴塑機(jī),存在油漆浪費(fèi)量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。而靜電噴涂就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同,是利用高壓所形成的靜電場來進(jìn)行噴涂的新技術(shù)。它與人工噴涂相比具有,浪費(fèi)少,質(zhì)量好,有利于工人健康等優(yōu)點(diǎn)。靜電噴涂基礎(chǔ)原理靜電噴涂是以被涂物為正電極,日常情況下接地;涂料霧化裝置為負(fù)電極,接電源負(fù)高壓,這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極發(fā)生放電,可使噴出的涂料介質(zhì)帶電,并進(jìn)一步霧化。遵照“同性相斥,異性相吸”的原理,已帶電的涂料介質(zhì)受電場力的作用下,靜電噴塑機(jī)廠,涂料對被涂物形成環(huán)抱效果,沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀,靜電噴塑機(jī)廠家,堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。
在美國于1955年開始采用圓盤型自動靜電涂裝系統(tǒng)用于、馬桶座墊、椅子、床的零件等木制品涂裝。在日本也于1966年開始使用升降機(jī)式圓盤型用于木制電視機(jī)共鳴箱的聚酯樹脂涂料涂裝。然后普及用于餐椅的酸硬化醇酸樹脂(AMI-NOALKYDRESIN)涂料涂裝、網(wǎng)球拍的真漆(臘卡)涂裝等量產(chǎn)品涂裝用圓盤型涂裝機(jī),現(xiàn)在估計約有200家工廠采用靜電涂裝系統(tǒng),靜電噴塑機(jī)價格,而成為量產(chǎn)木制品涂裝的主流。由于靜電涂裝能大幅度節(jié)用涂料,可大大地減低制品成,在1945年則實(shí)用于金屬制品的涂裝,于1951年開發(fā)鐘型,1953年則開發(fā)圓盤型涂裝機(jī),而在下記工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)普及靜電涂裝系統(tǒng)。即家用電氣用品、汽車及其零件、機(jī)車及其零件、腳踏車及其零件、鋼制家具、事務(wù)用器、農(nóng)業(yè)用機(jī)器、建材(金屬門窗框及門扉)、護(hù)軌、高壓容器、儀表殼等。除了如此靜電涂裝被采用多方面金屬制品外,也適用于睛一丁二烯一樹脂(ABS樹脂)等各種樹脂零件??烧f靜電涂裝視為代表性工業(yè)涂裝的一種方法。更且近數(shù)年來開發(fā)普及超高速回轉(zhuǎn)的圓盤型及鐘型涂裝機(jī),由于這些機(jī)器具有高能力,所以也被采用于超耳漆涂裝。
通俗來講,靜電噴塑設(shè)備的噴涂技術(shù)是利用靜電原理來對工件進(jìn)行表面處理,因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設(shè)備來實(shí)施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塑流水線設(shè)備包括了粉末靜電噴槍(噴槍控制裝置),回收裝置,粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用,使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。粉末靜電噴槍:依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去,它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。粉末通過噴槍噴到工件上,通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末,將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進(jìn)行循環(huán)使用。
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